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磁粉检测 磁粉检测技术 磁粉检测与 其它无损检测 方法比较 一、几种无损检测方法的比较 磁粉检测（MT） 渗透检测（PT） 涡流检测(ET) 方法原理 缺陷漏磁场吸附磁粉 毛细渗透作用 电磁感应作用 能检出的缺陷 表面及近表面缺陷 表面开口缺陷 表面及近表面缺陷 缺陷表现形式 磁粉附着在缺陷附件形成磁痕 渗透液渗出形成缺陷显示 检测线圈电压和相位发生变化 显示材料 磁粉 渗透液和显像剂 记录仪、电压表和示波器 适用材质 铁磁性材料 非松孔性材料 导电材料 主要检验对象 锻钢件、铸钢件、压延件、焊缝、管材、棒材、机加工件以及使用中的钢材 任何非多孔材料制成的零部件及组合件，以及使用过的上述零部件 管材、线材、棒材等及零件可检查缺陷，材料分选及厚度测量等 主要检测缺陷 裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物、冷隔等 裂纹、疏松、针孔 裂纹、材质变化、厚度变化 缺陷显示 直观 直观 不直观 检测速度 快 较慢 最快 应用 探伤 探伤 探伤、材质分选、测厚 污染 轻 较重 最轻 灵敏度 高 高 较低 1.交流磁化方式 磁化方式 2.直流磁化方式 3.永磁磁化方式 4.复合磁化方式 5.综合磁化法 照片

磁化电流、磁化方法和磁化规范 磁化方法 3.复合磁化 三、复合磁化 周向磁化—— 检测纵向缺陷 纵向磁化—— 检测周向缺陷 复合磁化能同时对工件施加两个（或两个以上）不同方向上磁化，一次可检出所有方向上缺陷。 三、复合磁化 1. 纵向直流磁化与周向交流磁化的复合 直流磁轭纵向磁化 交流电进行周向磁化 磁力线 缺陷 三、复合磁化 1. 纵向直流磁化与周向交流磁化的复合 摆 动 磁 场 三、复合磁化 2. 交叉磁轭复合磁化 两个电磁轭垂直交叉放置在被检工件上，并通以幅值、频率相同、相位差为90°的交流电时，在磁轭极间中心处的工件表层产生旋转磁场。 交叉磁轭复合磁化操作实例 三、复合磁化 3. 交叉线圈复合磁化 三、复合磁化 4. 交流周向磁场和感应纵向磁场的复合 磁化电流分为两路，适当控制两路电流的相位差 就可以在工件所有表面获得一个旋转磁场

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基于回归分析的饱和水和饱和水蒸汽密度的软测量 　　本文是利用回归方法建立饱和水和饱和水蒸气压力和密度的准确的关系表达式。饱和水和饱和水蒸汽温度、压力和密度的对应关系见附录一；matlab源程序见附录二。

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A02 传感器及仪表测量误差分析-I 目录 CONTNETS 测量误差及表达方法 测量误差及其表达方法 01 绝对误差 02 相对误差 03 折合误差 测量误差及表达方法 测量值与被测量真值之差称为测量的绝对误差，或简称测量误差。 δ= x－x0 式中：δ—— 测量误差； x —— 测定值（例如仪表指示值）； x0—— 被测量的真值 (真值一般无法得到，通常用更高等级仪表测量值替代)。 绝对误差特点： (1)绝对误差是有单位的量，其单位与测量值和真实值相同。 (2)绝对误差是有符号的量，其符号表示出测量值与真实值的大小关系。 (3)测量值与被测量真实值之间的偏离程度和方向通过绝对误差来体现。 测量误差及表达方法 仪表的绝对误差与被测量的真实值之比值称为相对误差，其为无量纲数，以百分数表示。 注：误差越小，说明测量越准确。 对于相同的被测量，用绝对误差评定其测量精度的高低。 但对于不同的被测量，则应采用相对误差来评定。 相对误差＝ 一体温计测37℃体温和高温计测560℃蒸汽温度,都有1℃的绝对测量误差，哪个温度计测的更准? 相对误差更能说明示值的准确程度。 绝对误差愈小，说明指示值愈接近