建筑工程施工技术资料编制指南(土建) 与资料整理常见通病
建筑与结构工程施工技术资料 鲁JJ—001 工程概况表 表格\JJ001.doc 鲁JJ—002 工程项目施工管理人员名单 表格\JJ002.doc 鲁JJ—003 施工现场质量管理检查记录 表格\JJ003.doc 鲁JJ—004 施工组织设计、施工方案审核表 表格\JJ004.doc 鲁JJ—005 技术交底记录 表格\JJ005.doc 鲁JJ—006 开工报告 表格\JJ006.doc 鲁JJ—007 工程竣工报告 表格\JJ007.doc 鲁JJ—008 混凝土开盘鉴定 表格\JJ008.doc 鲁JJ—009 预拌砼运输单(正本) 表格\JJ009.doc 鲁JJ—010 混凝土浇灌申请书 表格\JJ010.doc 鲁JJ—011 砼拆模申请单 表格\JJ011.doc 鲁JJ—012 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 表格\JJ012.doc 鲁JJ—013 图纸会审记录 表格\JJ013.doc 鲁JJ—014 设计变更通知单 表格\JJ014.doc 鲁JJ—015 工程洽商记录 表格\JJ015.doc 鲁JJ—016 设计交底记录 表格\JJ016.doc 鲁JJ—017 工程定位测量放线记录汇总表 表格\JJ017.doc 鲁JJ—018 工程定位测量记录 表格\JJ018.doc 鲁JJ—019 基槽验线记录 表格\JJ019.doc 鲁JJ—020 楼层平面放线记录 表格\JJ020.doc 鲁JJ—021 楼层标高抄测记录 表格\JJ021.doc 鲁JJ—022 材料、构配件进场检验记录 表格\JJ022.doc 鲁JJ—023 合格证贴条 表格\JJ023.doc 鲁JJ—024 复印件(或抄件)贴条 表格\JJ024.doc 鲁JJ—025 钢材合格证和复试报告汇总表 表格\JJ025.doc 鲁JJ—026 水泥出厂合格证(含出厂实验报告) 复试报告汇总表 表格\JJ026.doc 鲁JJ—027 砖(砌块)出厂合格证、出厂检验报 告、复试报告汇总表 表格\JJ027.doc 鲁JJ—028 混凝土外加剂(及其他材料)产品合格 证、出厂检验报告、复试报告汇总表 表格\JJ028.doc 鲁JJ—029 防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 表格\JJ029.doc 鲁JJ—030 (其他)建筑材料合格证、复试报告汇总表 表格\JJ030.doc 鲁JJ—031 混凝土试块试压报告汇总表 表格\JJ031.doc 鲁JJ—032 混凝土试块强度统计评定记录 表格\JJ032.doc 鲁JJ—033 砂浆试块试压报告汇总表
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术施工工法工艺2018.doc
2021-04-25 09:03:56 34KB 施工建筑方案系列
商业建筑外墙饰面与铝合金窗安装施工技术施工工法工艺2018.doc
2021-04-25 09:03:53 31KB 施工建筑方案系列
外墙面砖专项施工技术方案施工工法工艺2018.doc
2021-04-25 09:03:44 51KB 施工建筑方案系列
炎热气候下混凝土施工技术施工工法工艺2018.doc
2021-04-25 09:03:41 40KB 施工建筑方案系列
大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术 随着高层建筑的发展,现浇钢筋混凝土结构所占比重日渐增多。提高现浇混凝土工程质量进而达到清水混凝土的效果,不仅有利于简化施工,降低成本,加快工程进度,而且也可大大减少工程使用后的维修工作量,降低维修费用。 第1章程概况 中航货运中心工程建筑面积28200m2,建筑平面呈矩形,长132.80m,宽77.20m,最高32.60m,由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段组成。I段为综合楼,Ⅱ段为仓库,Ⅲ段为附属房。其中Ⅱ段建筑面积2l616m2,为3层框架剪力墙结构,柱距为6m×12m,层高7.5m、8.5m、9.5m,局部设有夹层和剪力墙;柱断面为500mm×600~1000mm;现浇楼面由主梁、次梁和140mm厚的板组成;主梁为断面400mm×1200mm、长60m的5跨连续预应力梁,次梁断面250mm×600~800mm,间距2m,与主梁正交。Ⅱ段柱混凝土量约1000m3,模板面积约5000m2;现浇梁板混凝土量约2000m3,模板面积约20000m2;剪力墙等模板面积约1000m2。 经研究论证,确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心,以测量放线为先导,以解决梁柱接头方正和混凝土表面平整光滑为突破口的施工方案,并针对放线、钢筋、模板和混凝土4个环节有所侧重地采取一系列的技术措施和管理措施。 第2章测量放线 如果说要取得全部混凝土表面平整光滑的清水效果比较
大型悬挑现浇钢筋混凝土异形柱施工技术 航空航天部一院某演示厅工程为一大型综合性公共设施,南北长90m,东西宽50m,建筑面积10010m2。建筑物以演示厅为核心,四周有2层展览回廊。北侧为3层,设有展厅、报告厅、保密厅、贵宾室和洽谈室等辅助用房。结构形式采用大空间、大跨度排架式全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。柱网尺寸为9m×12m、6m×8m,四角各设180mm厚钢筋混凝土剪力墙一道。首层层高为8m、2m,二层层高为4m,中心大厅屋顶采用倾斜式正交正放焊接球形网架,网格尺寸为3.615m×3.615m×3.615m,网架南北跨度为65m,南侧悬挑6m,东西跨度为45m,覆盖面积约3000m2。网架顶部最高点为34.280m。为体现其建筑造型的宏伟和时代气息,演示厅屋顶球形网架设计成北高南低的Y字形。南北高差约12m,球形网架北侧支承框架柱呈“鹞式”突起,设置了6根双向变截面折线形悬挑柱,柱身全高33.38m,从17m以上向南逐渐变形悬挑,悬挑长度为6.36m,柱截面(1.85~2.836)×0.6m,南北两侧折线角度分别为68.65°和64.17°。根据整个结构体系排列,悬挑部分在19.00m、23.00m和27.0m部位设置了3道栏板梁(图3-15-1)。柱身主筋为46Φ32,箍筋为Ø10,混凝土强度等级为C40,单根柱l7m以上混凝土的体积为35m3。 第1章施工程序(17m以上部分) 定位测设控制线→搭设底模支承脚手架→拼装底模→柱筋对接,弯曲加工,绑扎箍筋(同时绑扎栏板梁钢筋)→合柱身侧模、顶模→校核柱模空间位置(水平、标高、垂直度)→模板加固,加设支承和斜拉卸荷钢丝绳→再次校核模板空间位置→浇筑柱身混凝土→浇筑栏板梁混凝土。 第2章测量定位
炎热气候下混凝土施工技术 科威特国(以下简称“科国”)位于亚洲西北部,阿拉伯半岛东北端,北纬28°至30°、东经46°至48°间,属大陆性沙漠气候,全年气温变化大,雨量稀少,有砂暴和风暴。5~10月天气炎热,尤其是7、8月间,极端最高气温可达51℃(1964年1月l2日),湿度较低,相对湿度为10%~20%。11月至次年4月天气暖和,平均为16%~20%,其中12月至次年2月为冬季,极端最低温度-6℃。 该地区昼夜温差可达30℃以上,冬夏最大温差在50℃以上,年降雨量约130mm,降雨次数少,时间短,雨量大。雨停数分钟后即烈日当空,极易引起混凝土表面开裂。 第1章高温季节混凝土浇筑 科威特建筑工程大多由美、英等国家设计,技术标准和规范多用美、英体制。科国规定自5月1日~9月30日为建筑施工的高温季节。为保证混凝土施工质量,发包单位专门制订了若干措施和规定,要求承包单位遵守: 当室外阴影温度达到或超过37℃时,应作为高温季节施工,并采取相应措施。 高温季节施工混凝土的搅拌用水,应冷却至0℃~15℃间,如在水中加入冰块,灌筑前使其全部融化成水,且冰块所化之水应计算在水灰比中。 集料应置于通风处,避免阳光直晒。 所有模板和钢筋,均应避免阳光直晒,并应洒水降温。 混凝土搅拌车或输送车,不得在阳光下曝晒,并随送随用。 混凝土浇灌后必须采取降温措施,使其最高水化升温不超过35℃。 根据当地气象台预报,在阴影气温达43℃和严重砂暴或大雨时不得浇灌混凝土。 此外,在混凝土施工时间安排上,一般尽量安排夜间工作。5~9月份上午9时到下午3时,除非提供保证质量的可靠措施,经业主监理工程师书面批准,否则不得浇灌混凝土。 第2章高温季节混凝土养护 第1节4种养护方法 由模板覆盖——即不拆模。
2021-04-23 13:02:31 27KB 炎热气候下混凝土施工技术
半球壳观众厅施工技术 突尼斯青年之家工程是中国与突尼斯的经济技术合作项目,建筑面积5231m2,占地总面积25000m2。观众厅是其主要部分,屋顶为半球壳(图6-3-1)。 半球壳设在标高11.45m的圆梁上,球心位于观众厅的中心线上。半球壳内径12m,壳厚从根部120mm开始逐步减少到60mm。壳顶距夹层顶板面净高约l9m。观众厅圆墙直径23mn。 第1章主要施工方法 在高大空间上做半球壳,主要的技术问题是:内模必须圆,以便于造型,操作人员作业时须有安全感,上下方便;支架少占空间,不影响厅内其它专业施工;支架牢固,搭拆容易。具体施工方法如下: 第1节壳体内模铺设 内模铺设要控制半球壳经、纬两个方向斗经线方向采用曲弦轻钢桁架,曲弦用槽钢嵌方木制作。为减少轻钢桁架榀数,将间距拉大,中间加一简易木架,控制钢木架间距不大于1m,布置情况见图6-3-2。简易术架只由木横楞和木纵楞组成,横楞嵌在桁架曲弦节点焊好的短槽钢牛腿上,纵楞钉在横楞的中点上。 纬线方向采用弧形术条,弧形半径为球内半径减模板厚度;长度随钢木架间距,端部断面的厚度一致,间距约500mm。在纵楞上钉弧形木条时,需用弧形样板尺和木模调整。 模板用20mm厚红白松板,板宽不宜大于150mm,板长不小手3个板跨。安铺时,从下往上弯铺并钉牢。 第2节轻钢桁架及支座
2021-04-23 13:02:21 18KB 半球壳观众厅施工技术