江苏联通采用DSG SmartE架构用于优化其企业信息系统平台。通过该架构，将江苏联通的综合营帐系统和计费系统上的主要业务数据实时复制到DSG数据平台上，形成江苏联通“第二数据中心”，承担了以下几类业务：提供VIP客户的快速业务管理功能，提供VIP客户的业务发展情况实时监控和VIP客户的优质客户服务；提供江苏联通帐务统计报表业务；提供江苏联通系统接口平台。 江苏联通的综合营帐系统是该公司为满足全省1200多万用户的话音和Internet业务综合管理需求而建立的关键信息基础设施。随着业务的发展，系统面临着性能优化、查询统计提升、个性化服务支持、数据接口效率改进以及数据深度分析等一系列挑战。 为解决这些问题，江苏联通采用了DSG SmartE架构来优化其企业信息系统平台。DSG SmartE架构的核心在于实现实时数据复制，将综合营帐系统和计费系统的主要业务数据复制到专门的DSG数据平台上，构建了一个“第二数据中心”。这个中心不仅缓解了原有系统的运行压力，也提升了服务质量和效率。 DSG SmartE架构通过选择性复制功能显著降低了查询系统的存储需求。与传统的磁盘镜像技术相比，它只需复制几十GB的数据到查询系统，而不是源系统上的几个TB，有效节约了存储资源。 该架构针对电信级别的大规模数据处理进行了优化，确保了在高业务量下的高效性能，完全满足了江苏联通的性能指标要求。这使得系统能够在处理大量数据的同时，保持快速响应，满足实时查询和统计分析的需求。 再者，DSG SmartE提供了异构数据库环境下的优化查询系统。由于源数据库和查询数据库可以有不同的索引规则和存储参数，江苏联通能够根据业务需求在查询数据库上进行定制化调整，不受源系统限制，从而进一步提升查询效率和服务质量。 此外，这一优化方案还支持地市个性化业务需求和二次开发，提高了数据接口与外部系统交互的效率。通过DSG数据平台，江苏联通能够更有效地进行数据挖掘，分析业务发展规律，发现潜在问题，并为业务创新和决策支持提供强有力的数据支持。 DSG SmartE架构为江苏联通的统一经营分析平台提供了整合后的数据来源，增强了公司的数据分析能力，为管理层提供了更全面、更深入的业务洞察，有助于制定更精准的经营策略。 江苏联通通过引入DSG SmartE架构，成功实现了综合营帐系统的查询统计优化，提高了服务质量，降低了运营成本，同时提升了系统的灵活性和扩展性，充分展示了在IT领域中软件优化解决方案对于提升企业核心竞争力的重要作用。

内容概要：本文详细介绍了利用Comsol软件构建的煤炭地下气化多物理场模型。该模型涵盖了传热、流体流动和化学反应三大关键领域，通过精确的数学方程和物理模型，如热传导方程、Navier-Stokes方程和化学反应动力学方程，模拟了煤炭地下气化过程中的复杂现象。具体来说，传热部分描述了热量在煤炭层及其周围介质中的传递；流体部分模拟了气体在多孔介质中的流动路径和状态；化学反应部分则重点展示了煤炭与氧气等物质间的反应过程及其产物分布。此外，文中还探讨了模型的具体实现方法和技术细节，包括代码片段、网格划分策略和参数优化等方面。 适合人群：从事能源工程、化工工艺、环境科学等领域研究的专业人士，尤其是对煤炭地下气化感兴趣的研究人员和技术人员。 使用场景及目标：适用于需要深入了解煤炭地下气化机理的研究项目，帮助研究人员更好地理解和预测煤炭地下气化过程中的物理和化学变化，从而为实际工程应用提供理论支持和技术指导。 其他说明：文中提到的模型不仅能够用于学术研究，还可以作为工业界评估和优化煤炭地下气化项目的有力工具。同时，文中提供的代码片段和实施建议对于希望自行搭建类似模型的研究者非常有价值。

内容概要：本文详细介绍了基于MATLAB/Simulink构建的三相PWM整流器电压电流双闭环控制仿真模型。该模型旨在优化功率因数并提供高效的直流输出。文中涵盖了主电路设计、坐标变换、双环PI控制器设置、SVPWM控制以及PWM发生器的具体实现方法。通过调整电感值、优化PI参数、改进SVPWM扇区判断逻辑和引入死区补偿等手段，实现了良好的动态响应和低谐波失真（THD）。最终仿真结果显示，在负载变化情况下，系统能在短时间内恢复稳定，且电流THD仅为1.2%。 适用人群：从事电力电子、自动化控制领域的研究人员和技术人员，特别是对PWM整流器有深入研究需求的专业人士。 使用场景及目标：适用于高校科研项目、企业产品研发过程中进行三相PWM整流器的设计与性能评估。主要目标是提高系统的功率因数、减少谐波失真、增强动态响应特性，从而满足工业级应用的需求。 其他说明：文中提供了详细的数学推导、代码片段及调试技巧，有助于读者更好地理解和掌握相关技术和方法。同时，针对实际应用中可能遇到的问题给出了具体的解决方案，如电感值选择、PI参数整定、SVPWM扇区判断逻辑优化等。

随着计算机技术的发展，尤其是无线技术广泛深入到人们生活的各个方面，使人们的生 活发生了深刻的变化。就工业数据采集、测量领域来讲，由于测量种类多、数据量大，且存 在许多条件恶劣、人们不易到达或不能时刻停留的地方偶尔采集一些现场数据，因而不但需 要花费大量的人力、物力和财力进行设备的维护，同时给采集带来很多不必要的麻烦。

移动监测系统一般由数据采集设备、终端管理计算机、监控中心组成，它可将数据采集设备安装于可移动载体，从而将现场采集到的数据经终端管理计算机处理后，通过无线数据传输通道传送到监控中心，以便监控中心随时了解现场的状况，从而实现远程无线移动监测。考虑到实际应用的需要，本文设计了一种基于CDMA或GPRS的网络数据传输系统。该系统可根据传输要求的不同更换相应模块，从而完成更多功能。 《无线数据传输系统设计》 无线数据传输系统在现代移动监测中扮演着至关重要的角色，它结合了数据采集设备、终端管理计算机以及监控中心，构建了一个实时、远程的监测网络。这种系统允许将数据采集设备安装在可移动的载体上，如无人机、车辆等，以收集现场数据，通过终端管理计算机的预处理，利用无线数据传输通道，如CDMA或GPRS网络，将数据传送到监控中心。监控中心借此可以实时掌握现场情况，实现远程无线移动监测，广泛应用于环境监测、交通监控、能源管理等领域。 本文设计的无线数据传输系统基于CDMA或GPRS技术，具备高度灵活性，可以根据不同的传输需求更换模块，扩展系统功能。其中，LPC2210微处理器被选为高性能核心，它具有成本效益高、能耗低、处理能力强的特点，尤其适合在布线困难的区域使用。选用华为的EM200模块作为CDMA无线数据传输部件，通过RS232接口与处理器连接，实现用户数据信息的高效传输。 系统采用了M2M（Machine-to-Machine）数据传输方式，数据采集终端可以分布在全球各地，通过统一的接口与CDMA无线传输模块连接，再通过模块透明传输数据至数据中心。整个架构如图1所示，其中，无线数据传输系统与数据中心间的通信通常建立在TCP/UDP协议基础上，数据中心作为服务端，配置固定公网IP和监听端口。当采用TCP协议时，数据传输模块会在上电后自动拨号并与服务器建立连接。 无线数传终端的硬件结构包括ARM CPU控制模块、CDMA Modem模块和电源。ARM CPU，如LPC2210，是整个系统的神经中枢，它负责处理数据和控制Modem；EM200模块则负责无线上网功能，通过RS232接口与CPU交互，确保数据能够通过TCP/IP协议发送至目标IP地址。在设计UIM卡接口时，遵循IS07816-3标准，UIM卡座应尽量靠近模块以减少信号干扰，同时添加电容和电阻进行滤波和保护。 音频部分，EM200模块提供了完整的音频接口，设计时需注意射频干扰问题，音频信号线应尽可能短，且采用差分信号走线。此外，系统状态指示灯通过LED灯显示网络状态，方便用户实时了解系统运行情况。 无线数据传输系统设计是一个综合性的工程，涉及硬件选择、接口设计、通信协议和网络架构等多个方面。通过合理的设计和优化，这样的系统能够在各种环境下稳定工作，实现高效、可靠的远程无线数据传输，为各类应用提供强有力的支持。

内容概要：本文详细介绍了基于多目标粒子群优化（MOPSO）和TOPSIS决策方法，在33节点配电系统中进行储能选址定容的MATLAB实现。首先，通过粒子群算法初始化粒子，定义粒子的速度和位置，其中位置包括发电机出力、储能位置和容量参数。接着，适应度函数用于评估电网脆弱性、网损和储能容量三个目标，采用电压偏移量加权、潮流计算等方式计算适应度。然后，利用拥挤度计算和非支配排序维护外部归档集，确保解集的多样性和分布性。最后，基于信息熵的TOPSIS方法选出最优解。实验结果显示，储能优选在17、29号节点，总容量约为1.2MW，网损降低18%，电压越限次数显著减少。 适合人群：从事电力系统优化研究的技术人员、研究生以及相关领域的研究人员。 使用场景及目标：适用于电力系统储能优化项目，旨在找到储能设备的最佳安装位置和容量配置，以提高电网的稳定性和经济性。 其他说明：文中还讨论了粒子群惯性权重的动态调整、适应度计算的具体实现、拥挤度计算的细节以及TOPSIS方法的应用技巧。此外，作者分享了一些调试经验和踩坑经历，如粒子速度更新的约束处理和初始化策略的选择。

随着工业技术的飞速发展，高功率光纤激光器在金属加工行业中的应用愈发广泛，尤其是在厚板切割领域的技术突破，更是为该行业带来了革命性的变化。IPG作为行业内的领军企业，其高功率光纤激光器在切割技术上的新进展，正引领着新一轮的技术革新，推动金属加工行业迈向更高的效率和更低的运营成本。 光纤激光器之所以能在厚板切割中脱颖而出，主要是其拥有高效、稳定和卓越的切割质量。在切割厚度为8mm至10mm的钢板时，1.5kW的IPG光纤激光器在性能上已经可以与传统的2kW CO2激光器相媲美，这意味着在切割端面质量和速度方面，光纤激光器都达到了一个新的高度。这一技术的突破，大大减少了对高功率设备的依赖，同时也减少了能源消耗和加工成本。 IPG光纤激光器的核心优势在于其独特的构造和工作原理。与传统激光器不同，光纤激光器不需要复杂的光学镜片系统，这不仅降低了激光器的维护成本，也消除了对预热和启动时间的需求。这种无需反射镜片和消耗品的设计，确保了激光器的快速响应和高效运行，进而也缩短了加工周期。再者，光纤激光器的小体积与易于集成的特性，让其可以轻松地融入现有的工业控制系统中，与传统设备相比，这种集成优势显得尤为突出。 环境友好也是IPG光纤激光器的一大卖点。这些激光器的低碳排放和节能特性，不仅符合现代制造业对环保的要求，而且也显著降低了整体使用成本。在当前全球环保意识日益增强的背景下，IPG光纤激光器的绿色技术应用，无疑成为了其获得市场认可的重要因素之一。 针对厚板切割技术的难点，IPG光纤激光器通过技术进步带来了显著的改善。在切割25mm碳钢等更厚的材料时，通过精确的工艺调整，光纤激光器已能实现令人满意的切割质量。对切割表面粗糙度进行量化的分析，并依照DIN 9013标准进行测量，确保了切割结果的一致性和精确度，从而在高精度加工领域中树立了新的标准。 在厚板切割过程中，光纤激光器还具备通过共轴喷嘴供给氧气进行辅助燃烧的能力，这种放热反应为切割过程提供了大量所需的能量。当切割厚度超过12.5mm时，IPG光纤激光器的切割速度已经与CO2激光器相近，这进一步证明了光纤激光器在高功率应用领域中的巨大潜力。 展望未来，随着像IPG这样的公司在光纤激光器切割工艺上的持续研发和创新，光纤激光器的应用领域将更加广泛，其高效能、高性价比以及环保节能的特性，势必会让更多的制造企业选择光纤激光器作为切割光源。在金属加工行业中，IPG高功率光纤激光器的广泛应用，标志着切割技术即将迎来新的篇章，帮助企业实现更高的生产效率和更低的运营成本。在IPG高功率光纤激光器技术的推动下，金属加工行业将朝着更高效、更经济、更环保的方向发展。

高功率基模固体倍频激光器及其应用-激光技术助力电子制造与材料加工 上海2011年1月28日电-- 激光应用一般是根据市场需求开发的，而开发激光应用需要先选择合适的激光光源，到目前为止，可供选择的高功率基模绿光激光器非常少。即将参展2011年慕尼黑上海激光、光电展的美国光波公司（展位号E4.4412）推出的高功率激光端泵固体激光将会给工业激光行业带来新的希望，其技术被广泛应用于电子制造与材料加工，足以引起全世界相关行业的关注。这种激光器是基于光纤耦合端面泵浦、声光调Q固体激光器，光束质量接近衍射极限，脉冲能量稳定性极好，后一阶段的激光微纳加工将沿着高效方向发展，最终将显著降低激光微加工时间成本。即使在一些现有设备上面，更换为高功率激光器固体激光器，也有希望大幅度提高现有设备加工效率。 30W基模调Q绿光激光器和70W基模调Q绿光激光器为美国光波公司推出的两款高功率基模固体激光器，其中70W基模调Q绿光激光器，也许就是目前世界最高水平工业激光器，激光技术在电子及材料加工的应用优势大大提高了相关领域的生产效率并节省了成本，其所呈现的经济效益和市场前景，备受行业瞩目。 应用一：电子领域的

铷原子双共振激发态光抽运光谱及其在1.5微米半导体激光器稳频中的应用，高静，王杰，本文分别采用光抽运双共振(DROP)和光学双共振(OODR)光谱技术获得铷原子激发态5P3/2 - 4D3/2 (4D5/2)之间的超精细跃迁光谱。与传统的OODR光谱�

为了提高基桩检测效率,促进自平衡法静载试验这项新技术在工程实践领域的应用和普及,对自平衡测试法的原理、适用范围、技术特点及优势等进行了简单介绍,通过自平衡法检测盖挖逆作地铁车站基桩承载力的工程实例,阐述了该法的应用效果及关键控制技术。