渣浆泵的开发与研制 通过优选的设计参数配比,重新制定铸造工艺,确保渣浆泵过流件产品合格率。 泵试验表和正交试验结果表。
渣浆泵快速磨损试验研究分析+渣浆泵快速磨损试验研究分析 通过试验泵输送重量深度35%左右固液混合物,对泵进行了快速磨损试验研究,找出了泵主要过流部件的摩损规律,为提高渣浆泵设计水平和可靠性提供了试验依据。
渣浆泵过流件的修复,介绍了用环氧树脂-金刚砂混合物修复渣浆泵过流件的工艺,对其修复的效果做了分析。
渣浆泵过流部件破坏的原因分析 分析了渣浆泵过流部件破坏的主要原因,并提出提高渣浆泵过流部件使用寿命的措施。建议用耐磨的Cr15Mo3合金铸铁精加后淬火,硬度达到 Rc58-62,做渣浆泵的过流部件,而在其易发生汽蚀地方贴橡胶板以提高抵抗汽蚀破坏的能力。
渣浆泵过流部件耐磨合金的强韧性 介绍了高铬铸铁在消除应力、淬火、回火、退火工艺过程中采用的方法,温度控制及注意事项,经过一年多的探讨研究,表明可靠性较高,工作性能良好,节约能源不失为一种切实可行的方法。
渣浆泵过流部件的生产实践 通过生产实践证明,渣浆泵过流部件以选用高铬铸铁、冷铁加冒口、空淬加回火的热处理生产工艺为最佳方案,护套使用寿命可达两个月。
渣浆泵过流部件的磨损及材质选择 叙述了渣浆泵过流部件的磨损失效方式及机理,综合分析了影响其磨损的各种因素,介绍了常用的和正在研究的渣浆泵过流部件用材料及其优缺点,供渣浆泵过流部件设计和材质的选择参考。
渣浆泵过流件用增强表面复合材料的基材选择 分别用低铬铸铁、铸造碳钢、灰口铸铁作为基材,采用负压铸渗工艺制造了WC陶瓷颗粒增强表面复合材料渣浆泵泵壳,研究分析其宏观结构和显微组织,优化选择适用于渣浆泵过流件的WC颗粒增强表面复合材料的基材。 结果表明:灰口铸铁作为表面复合材料的基材比低铬铸铁和铸造碳钢更适合制造具有复杂、异形曲面的渣浆泵过流八,过流件复合层厚度3-5mm,复合层与基材层、增强颗粒与基体均形成冶金结合。
渣浆泵磨损研究现状与展望 作者认为,今后在渣浆泵的研究中,应注意以下问题: 1、建立验证和完善适合渣浆泵实际运行情况的磨损机理和磨损模型,实验研究手段从宏观转向微观。 2、研究渣浆耗过流部件材料的磨损规律,积累经验数据,建立一套全面、完备的资料数据库,为渣浆泵的抗磨设计研究提供依据。 3、在磨损数值模拟方面,主要是渣浆泵内部过流部件在一定磨损模型下的磨损预测。
渣浆泵用WC铁基表面复合材料的研究,针对承受严重冲蚀磨损的渣浆泵过流件,采用砂型负压铸渗工艺制备WC灰铸铁基表面复合材料,分析了复合层的微观组织,检测了复合材料的冲蚀磨损性能,并用于渣浆泵过流件受磨损面的局部复合。