台达触摸屏与PLC程序：锅炉温度液位压力流量监测与历史曲线追踪管理程序,台达触摸屏与PLC程序联控：锅炉温度液位压力流量实时监测与历史曲线分析系统,台达触摸屏程序台达PLC程序。 锅炉温度液位压力流量监测历史曲线程序。 ,台达触摸屏程序; 台达PLC程序; 锅炉监测; 温度监测; 液位监测; 压力监测; 流量监测; 历史曲线程序。,台达控制程序：锅炉温度液位监测及历史曲线程序 台达触摸屏与PLC程序结合的监控系统是工业自动化领域中常见的技术应用，尤其在锅炉运行的监测方面发挥着至关重要的作用。该系统能够对锅炉的温度、液位、压力、流量等关键参数进行实时监测，并通过历史数据的记录与分析，提供长期的运行管理支持。这不仅有助于实时控制锅炉的运行状态，确保安全生产，还能通过历史曲线追踪管理，对锅炉的运行效率和维护周期进行优化。 在构建这样的系统时，台达触摸屏作为人机界面（HMI），扮演了操作员与机器之间沟通的桥梁。它不仅能够显示实时数据，还能提供操作界面，让操作员能够根据实时数据做出调整。而PLC（可编程逻辑控制器）则是系统的核心，负责数据的采集、处理和控制逻辑的执行。PLC与台达触摸屏的联控作用，能够确保锅炉的稳定运行，并实时响应各种监控参数的变化。 在实际应用中，该系统能够实现对锅炉温度的精确控制，监测锅炉内液位的变化，保障设备的安全运行压力，并对燃料和蒸汽的流量进行准确计量。这些功能的实现，依赖于台达触摸屏和PLC程序的精密配合，以及大量的传感器和执行器的辅助。 对于历史曲线分析管理程序而言，它是一个记录和分析锅炉运行历史数据的系统。通过记录关键参数随时间的变化，该程序能够为操作员提供直观的数据图表，帮助他们分析锅炉的运行趋势，预测可能的问题，并据此做出决策。这不仅有助于提高设备的维护效率，还能为锅炉的长期运行提供数据支持，使能效分析和环境控制更加精确。 此外，通过这些程序的应用，操作员可以对锅炉的历史运行数据进行追溯和管理，这对于故障诊断、维护计划制定以及性能评估等方面都具有重要的参考价值。而且，基于这些数据，操作员还可以进行性能模拟，优化工艺流程，提升整体的运行效率。 台达触摸屏与PLC程序的结合，为锅炉的实时监测和历史数据分析提供了强有力的工具。这种联控系统对于提高锅炉运行的稳定性和效率，保障工业生产的安全，以及对环境的影响控制都具有重要意义。

此控件修正了组态王6.51的通用控件中的历史曲线控件放大不能缩小的BUG，新增了释放按钮。

基于iHistorian与ASP.NET的煤矿工况数据历史曲线的设计与实现，戴明军，钱建生，煤矿企业在自动化生产过程中会有大量传感器不间断地采集数据，这些工况数据记录各种机电设备装置的运行状态信息，是分析、优化和

由于仪表原因，一客户要求历史曲线可修改，通过配置使得组态王与外置数据库ACCESS存取实现了此功能！

实时曲线显示，可以直接调入VB，VC等上位机使用

1.定时数据通信：每秒钟每台计算机分别交换10、20、30、40、50个字节的数据。 2. 广播通信：每十秒中，发布广播数据对各个计算机的时钟进行同步。 3. 错误检测：CRC错误检测，有错误时，采用相应的错误处理程序。 4. 网络管理：随时获知网络中各节点的工作状态，当有节点故障退出网络或新的节点加入网络时，能够记录网络状态。 5. 数据记录：在任一个网络节点上，都可以实时记录本节点的数据，并以曲线形式观察当前和历史数据及节点的工作状态。 硬件环境：由5台计算机组成的5个网络节点，采用RS-485互联。 软件环境：采用VB编程语言编写程序。

C# GDI+开发的曲线图，直接绑定数据表datatable即可，可以设置背景色、背景网格、坐标轴，支持多坐标轴，根据数据值自动调整坐标轴表示的刻度，点击鼠标可以显示当前值，当前x坐标内容

WCE WinCE曲线控件（可以制作实时和历史曲线）。使用的是VB.net语言。希望对相关开发人员有所帮助。

historylineQt5(历史曲线可放大缩小).rar

实时、历史曲线绘制实时、历史曲线绘制实时、历史曲线绘制实时、历史曲线绘制实时、历史曲线绘制