电路是超低功耗数据采集系统，采用12位、1 MSPS SAR ADC AD7091R 和运算放大器驱动器AD8031，电路的总功耗低于5 mW，采用3 V单电源供电。 所选器件的低功耗和小封装尺寸使得这种组合成为业界领先的便携式电池供电系统解决方案，在这种系统中功耗、成本和尺寸极为关键。

摘要:Lab VIEW 是NI 公司开发的图形化编程开发平台, 但Lab VIEW 的数据采集卡价格非常昂贵,本设计由单片机和加速 度传感器组成, 采集传感器的信号, 二者之间通过串口实现数据通信, 利用Lab VIEW 强大的数据处理和显示功能对采集的 数据进行实时处理、分析和显示。本文介绍了系统的硬件结构和软件模块的设计方案。经实验证明该系统具有智能化、可靠 性高、实时性强等优点, 从而大大降低了成本。

微机原理与接口技术实验 一、实验目的 该实验使用了8259A，ADC0809，数码管来完成一个数据采集系统的设计，目的是了解中断方式的A/D采集数据的实现方法，掌握硬件设计和中断程序的编写方法，是对学生综合实验能力的训练。 二、实验内容 使用ADC0809的通道0，接入0-5V的直流电压，用WR调整模拟电压值，A/D的转换结束信号EOC接在8259A的MIR5上，采集100个数据并存入内存中，同时将采集的16进制数据显示在数码管上。请多次调整0-5V的电压值（旋动W1旋钮），进行A/D采集，并观测内存中的数据的变化情况。 三、实验现象 每次采集的100个数据可能是相同的（数码管的数据也可能不变），当WR旋动时可以采到不同的数据。 实验系统已经连接了8259A的片选信号，只要将ADC0809片选信号0809CS插孔和译码输出200H-20FH插孔相连，ADC0809的0通道接到旋钮WR上即可。数码管的片选信号有学生自定。 五、实验编程提示 实验平台的监控系统已经对8259A初始化，你只要设置中断向量，开中断，检测采样次数就可以了。第1次启动A/D的工作要在主程序里做（否则不能进入中断服务程序），中断服务程序里要采集数据、存储数据、并启动下一次A/D转换，同时记着要发中断结束命令。

基于LabVIEW数据采集系统，包括电流信号、电压信号、震动信号三种不同的采集模块

MDC-Max机床监控与数据采集系统

本设计是一个主从系统，采用单片机控制，从机负责采集八路数据，采集精度可以达到0.1％以上，同时应答主机发送的命令，将采集的数据上传；主机进行数据处理，数据显示，键盘输入，系统报警。在主机与从机的通讯中，采用国际标准的RS485差分方式接口，使通讯的速率和传输距离均大于RS232的标准接口方式，并且用线最少（只要两根）。本设计通讯距离可达100米。

这是一个基于AD9224及FPGA的高速数据采集系统设计，实用性强，供大家参考

本文介绍了基于单片机的数据采集的硬件设计和软件设计，数据采集系统是模拟域与数字域之间必不可少的纽带，它的存在具有着非常重要的作用。本文介绍的重点是数据采集系统，而该系统硬件部分的重心在于单片机。数据采集与通信控制采用了模块化的设计，数据采集与通信控制采用了单片机AT89C51来实现，硬件部分是以单片机为核心，还包括A/D模数转换模块，显示模块，和串行接口部分。该系统从机负责数据采集并应答主机的命令。8路被测电压通过模数转换器ADC0809进行模数转换，实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换，并将转换后的数据通过串行口MAX232传输到上位机，由上位机负责数据的接受、处理和显示，并用LED数码显示器来显示所采集的结果

1） 可实现1路ADC采样，电压采样范围（0-3.3V，或0-5V），采样时钟自定义； 2） LCD动态显示ADC采样到的电压值； 3） 通过串口将采集到的电压值发送到上位机显示（串口调试助手）。 4） 自主选择，是否基于UCOS操作系统实现；

基于单片机的多路数据采集系统设计毕业论文