兖州矿业(集团)公司机械制修厂在做ZFS6200液压支架密封性能时出现大批量立柱中缸带液,研究认为主要原因是导向套内的蕾形圈密封沟槽尺寸公差偏大及蕾形圈密封不好。通过对蕾形圈及密封沟槽的优化设计,解决了这个问题。①新制作的立柱导向套内的蕾形圈密封槽尺寸公差范围由-0.09～+0.09缩到-0.09～0;槽宽公差范围由0～+0.33改为-0.20～0;②为使旧的导向套能重复使用,寻求合适的蕾形圈。由于聚氨酯类的蕾形圈相对橡胶类的密封圈价格高出数倍,且国产聚氨酯

本文以激光熔覆技术为基础,阐述了激光熔覆技术在煤矿液压支架立柱再制造中的应用,再制造就是旧的机械设备发展趋势,经过再制造的产品无论是性能还是寿命均可以达到或超过新品。不仅能延长产品的使用寿命、提高产品技术性能,还有很高的社会和附加值。再制造以最低的成本、最少的能源和资源消耗来达到产品的"全寿命周期",是目前国家大力发展和扶持的产业。

立柱是液压支架的主要部件之一,校核立柱强度安全系数是项重要工作。在分析了双伸缩立柱受力的基础上,建立了双伸缩立柱各段最大弯矩计算的数学模型,编写了立柱各段强度安全系数的计算程序。

针对液压支架立柱受到顶板来压时立柱下腔压力和立柱缩让量的情况,用AMEsim建立液压系统的仿真模型,分析了在不同安全阀流量、通向安全管路直径和长度的情况下,液压支架立柱受到顶板来压时立柱下腔压力和立柱缩让量。为液压支架立柱液压系统的设计提供了必要的参考和依据。

基于Solidworks液压支架双伸缩式立柱 结构设计与仿真 第一章绪论……………………………………………………………………1 1.1液压支架简述……………………………………… ……………………2 1.2液压支架立柱特点……………………… ………………………………3 1.3双伸缩式立柱结构及工作原理……………… …… ……………………4 1.4双伸缩式立柱运行及负载特点……………… …………………………5 第二章双伸缩立柱结构设计计算………………… ……………………… 6 2.1，原始数据………………………………… ……………………………7 2.2，设计要求…………………… …………… ……………………………8 2.3工况分析并确定液压缸参数……………………………………………9 2.3.1支架的承载过程………………………………………………………10 2.3.2.立柱负载分析及确定………………………………………………11 2.3.3.初步确定液压缸参数………………………………………………12 2.3.4，结构设计及强度验算…………………………………………13 2.3.5活塞杆的设计与计算…………………………………………………14 2.3.6活塞的设计与计算……………………………………………………15 2.3.7导向套的设计与计算…………………………………………………16 2.3.8 端盖和缸底的设计与计算…………………………………………17 2.3.9其他零件的设计与计算………………………………………………18 2.3.10液压缸的密封、防尘、导向的选择…………………………………19 2.3.11液压缸弯曲稳定性验算……………………………………………20