【深圳市华成工业控制股份有限公司】是一家专注于工业自动化解决方案的供应商,成立于2005年,股票代码873553。公司主要业务集中在运动控制、驱控一体化、机器视觉以及高低压通用总线伺服等领域,旨在通过高质量的产品和服务推动“产业升级”和“智能制造”。公司秉持“诚信、专业、创新、共赢”的经营理念,坚持“以人为本、团结协作、创新为要、成就客户”的核心价值观,目标是成为工业控制领域的核心供应商。 华成工控在技术创新和企业发展方面取得了诸多荣誉和资质。例如,2011年被评为国家高新技术企业和深圳市高新技术企业,2016年荣获深圳十大机器人关键零部件企业,2018年入选广东省机器人骨干企业名单,2019年获得深圳机器人十大关键零部件企业奖,以及2020年成功挂牌新三板等。这些荣誉反映了公司在机器人控制技术领域的领先地位。 公司的【SCARA机器人控制系统】是专为四轴水平多关节机器人设计的,能够根据机器人的结构建立力学模型,优化运动路径,提高精度和效率。该系统支持脉冲型和总线型编码器扩展,具备直线插补、圆弧插补和路径平滑等功能,确保了高速、高精度的运动控制。系统还采用独立的算法处理芯片,提升运算速度,且具有良好的实时响应性。其一体简约架构节省了安装时间和空间,硬件高度集成,简化了安装流程。 此外,华成工控的驱控一体化设计是其产品的一大亮点。这种设计将伺服驱动器和控制器集成在一起,减少了外部IO控制板的需求,降低了成本,同时提升了系统的性能。随着机器人智能化的发展,驱控一体的优势更加明显,它能够更快地响应机械臂的信息,便于与其他设备如机器视觉、力控等配合使用。 在产品配置上,华成工控的SCARA机器人控制系统包括一体柜、重载线、触摸屏手控器等组件,并提供了多种选配件,如不同功率的伺服电机、编码器电池等。用户可以通过1U盘进行程序参数的导入导出,使用触摸笔进行精确操作,而安全开关和使能开关则保障了操作的安全性。 系统参数配置中,用户可以进行原点校准、坐标系选择以及编程,其中的码垛工艺包提供了不同类型的堆叠方式,如一般堆叠、装箱和箱内堆叠,以适应各种生产场景的需求。 华成工控的SCARA机器人控制系统集成了先进的运动控制技术、高效稳定的硬件平台和用户友好的操作界面,旨在为客户提供卓越的机器人自动化解决方案,助力智能制造产业的升级。
2024-08-19 12:02:15 6.92MB
1
Scara机器人matlab代码SCARA_Robot_Modelling_and_Control 该项目由一个 SCARA 机器人模型组成,它在 Matlab 中构建了机器人模型,并在 Simulink 中实现了不同的控制。 在这里我们可以找到项目组成的所有文件。 这是一个混合文件,其中最重要的是“rob_sic”,这是重新统一项目所有要点的主要代码,在文件“ElaboratoCdR18_19.pdf”中详细说明。 除了“.m”文件之外,我们还可以看到各种 Simulink 项目,其中构建了所有类型的控件(鲁棒性和自适应性)。 最后,提交给教授的主要文件是“PROGETTO DE CORSO_C.pdf”,用意大利语编写,因为该项目是在意大利那不勒斯的伊拉斯谟计划期间完成的。
2024-04-10 11:54:15 5.33MB 系统开源
1
台达SCARA机器人电控手册
2022-11-28 07:28:10 6.88MB 台达机械手
1
Scara机器人matlab代码matlab-硬件 JUB 机器人与智能系统导论课程的 MATLAB 作业项目在 Robot 文件夹中,我编写了代码,用于创建我自己的 SCARA 及其关节动画。 在 Spaceship 文件夹中,我编写了用于创建带有运动动画的飞船的代码。 有关详细说明,请参阅每个文件夹中的 .pdf 文件。
2022-11-25 21:19:20 129KB 系统开源
1
这是一个有关SCARA臂的项目,该臂由操纵杆控制,并通过蓝牙模块发送位置。
2022-08-16 16:07:55 2.4MB arduino arm robot vallauri
1
SCARA 机器人排名 .pdf,这是一份不错的文件
2022-06-18 14:04:22 492KB 文档
SCARA--机器人排名.pdf,这是一份不错的文件
2022-06-18 14:04:22 609KB 文档
SCARA机器人排名.pdf,这是一份不错的文件
2022-06-18 14:04:21 536KB 文档
SCARA建模求解 采用的误差模型是基于D-H的修正模型建立的。事先建立机器人的D-H模型
2022-06-11 21:38:54 188KB SCARA
1
现有生产线工业机器人抓取点固定,工件只能以固定的姿态提前摆放在固定的位置,这种装配模式很难满足复杂的工业生产要求且效率低下。设计了基于视觉引导的机器人装配系统改进原有系统。设计了机器视觉系统,实现了工件的快速识别、定位以及姿态确定功能;设计了抓放系统,实现了工件的精确抓取和安装功能;采用Visual Studio的MFC开发,实现图像处理算法,并利用Socket通信将坐标和姿态数据发送给机器人。通过实验验证本系统具有良好的稳定性和快速性,可以满足生产的要求,大幅提高生产效率。
2022-05-16 09:04:31 436KB 机器视觉
1