ADUCM361各种外设资源使用的例程，可用keil编译或学习

随着各类电子测温设备的快速发展，比如电子耳温枪，红外电子体温计等，电子温度计的可靠性得到了进一步的提高，测量也比较准确，国内的一些大型综合性医院已经开始尝试使用电子温度计来替代传统的水银温度计进行初步的体温测量，无独有偶，这些操作方便快捷，界面显示直观的电子体温计也成为了大部分家庭的首选，作为必备的“家庭卫士”之一。 那么，如此受欢迎的电子温度计我们是否能自己DIY一个呢？答案当然是肯定的，比如说今天给大家介绍的这款ADI 开发套件，本身就是一个很好的电子温度测量参考开发方案。 该方案的评估板基于ADI的单芯片数据采集微控制器ADuCM360（ADuCM360数据手册）。针对应用场合不同，这个评估板的大小仅有62mm*21.6mm，完全符合了温度计的体积大小。 先看看评估板上的板载资源吧。 通过外部的5V电压供电，板卡通过一个ADI的5V转3.3V的低压差线性稳压器提供给主微控制器供电，板载一个PT100（PT100数据手册）RTD（电阻温度探测器）测温电路，事实上，板载的功能并不多。 评估板引出了微控制器IO口的扩展接口，我们可以根据实际的需求来搭建更完善的温度测量方案，比如加上K型热电偶，又比如说加入蓝牙模块或者WIFI模块组建一个高精度的智能温度测量仪方案，在市面上我们也能看到许多类似的方案（当然可能没这么高的精度ADC），如糖果智能温度计、奶嘴温度计等等，原理基本相同，只不过是应用在更细分化的市场。 此前爱板网已经对此评估板做了全方位的评测，有兴趣的可以前往阅读。（高精度电子体温计设计方案评测） 附件提供了高精度电子体温计设计方案的各类设计文档，原理图、PCB、用户指南等。

ADUCM361/ADUCM360概述: ADUCM36X是一款非常强大混合信号处理器，自带一个片内32 kHz振荡器和一个内部16 MHz高频振荡器。高频振荡器通过一个可编程时钟分频器进行中继，在其中产生处理器内核时钟工作频率。最大内核时钟速度为16 MHz；该速度不局限于工作电压或温度。 ADuCM360/ADuCM361微控制器内核为低功耗ARM Cortex-M3处理器，它是一个32位RISC机器，峰值性能最高可达20 MIPS。Cortex-M3处理器集成了灵活的11通道DMA控制器，支持全部有线通信外设(SPI、UART和 I2C)。片内还集成128 kB非易失性Flash/EE存储器和8 kB SRAM。 ADuCM360/ADuCM361集成了一系列片内外设，可以根据应用需要通过微控制器软件控制进行配置。这些外设包括:UART、I2C和双通道SPI串行I/O通信控制器、19引脚GPIO端口；两个通用定时器；唤醒定时器及系统看门狗定时器。同时提供了一个带6个输出通道的16位PWM控制器。 ADUCM360 ADUCM361最小系统板电路PCB截图: 焊接好的实物图: 注意:这个板子上的ADC0,DAC，UART测试通过，其它模拟电路还没来得及测试。板子上的GPIO有两点问题，P2.1在配置为输出时系统会死掉，因为P2.1接的是LED2，在驱动LED2的时候会有问题，排除LED和焊接问题。P0.7 设置为输出时无效，排除虚焊和短路问题，还没有焊接第二块板，这两处的具体故障原因还没法得到结论。

电路功能与优势 本电路在精密热电偶温度监控应用中使用 ADuCM360精密模拟微控制器，并相应地控制4 mA至20 mA的输出电流。 ADuCM360 集成双通道24位∑-△型模数转换器(ADC)、双通 道可编程电流源、12位数模转换器(DAC)、1.2 V内置基准电压源以及ARM Cortex-M3内核、126 KB闪存、8 KB SRAM和各种数字外设，例如UART、定时器、SPI和I2C接口。 在该电路中， ADuCM360连接到一个T型热电偶和一个100铂电阻温度检测器(RTD)。RTD用于冷结补偿。低功耗Cortex-M3内核将ADC读数转换为实际温度值。支持的T型温度范围是−200°C至+350°C，而此温度范围所对应的输出电流范围是4 mA至20 mA。 该电路为热电偶测量提供了完整的解决方案，所需外部元件极少，并且可针对高达28 V的环路电压采用环路供电。 电路描述 本应用中用到ADuCM360的下列特性: 12位DAC输出及其灵活的片内输出缓冲器用于控制外部NPN晶体管BC548。通过控制此晶体管的VBE电压，可将经过47Ω负载电阻的电流设置为所需的值。 DAC为12位单调式，但其输出精度通常在3 LSB左右。此外，双极性晶体管引入了线性误差。为提高DAC输出的精度并消除失调和增益端点误差，ADC0会测量反馈电压，从而反映负载电阻(RLOAD)两端的电压。根据此ADC0读数，DAC输出将通过源代码纠正。这样就针对4 mA至20 mA的输出提供了±0.5°C的精度。 24位Σ-Δ 型ADC内置PGA，在软件中为热电偶和RTD设置32的增益。ADC1在热电偶与RTD电压采样之间连续切换。 可编程激励电流源驱动受控电流流过RTD。双通道电流源可在0μA至2 mA范围内以一定的阶跃进行配置。本例使用200μA设置，以便将RTD自热效应引起的误差降至 最小。 ADuCM360中的ADC内置了1.2 V基准电压源。内部基准 电压源精度高，适合测量热电偶电压。 ADuCM360中ADC的外部基准电压源。测量RTD电阻 时，我们采用比率式设置，将一个外部基准电阻(RREF)连接在外部VREF+和VREF−引脚上。由于该电路中的基准电压源为高阻抗，因此需要使能片内基准电压输入缓冲器。片内基准电压缓冲器意味着无需外部缓冲器即可将输入泄漏影响降至最低。 偏置电压发生器(VBIAS)。VBIAS功能用于将热电偶共 模电压设置为AVDD/2 (900 mV)。同样，这样便无需外部电阻，便可以设置热电偶共模电压。 ARM Cortex-M3内核。功能强大的32位ARM内核集成了126 KB闪存和8 KBSRAM存储器，用来运行用户代码，可配置和控制ADC，并利用ADC将热电偶和RTD输入转 换为最终的温度值。它还可以利用来自AIN9电压电平 的闭环反馈控制并持续监控DAC输出。出于额外调试目 的，它还可以控制UART/USB接口上的通信。 UART用作与PC主机的通信接口。这用于对片内闪存进 行编程。它还可作为调试端口，用于校准DAC和ADC。 两个外部开关用来强制该器件进入闪存引导模式。使 SD处于低电平，同时切换RESET按钮， ADuCM360将进 入引导模式，而不是正常的用户模式。在引导模式下， 通过UART接口可以对内部闪存重新编程。 J1连接器是一个8引脚双列直插式连接器，与CN0300支 持硬件随附的USB-SWD/UART板相连。配合J-Link-Lite 板可对此应用电路板进行编程和调试。参见图3。 热电偶和RTD产生的信号均非常小，因此需要使用可编程增益放大器(PGA)来放大这些信号。 本应用使用的热电偶为T型(铜-康铜)，其温度范围为−200°C至+350°C，灵敏度约为40ΩV/°C，这意味着ADC在双极性模式和32倍PGA增益设置下可以覆盖热电偶的整个温度范围。 RTD用于冷结补偿。本电路使用的RTD为100Ω铂RTD，型号为Enercorp PCS 1.1503.1。它采用0805表贴封装，温度变化率为0.385 Ω/°C。 注意，基准电阻RREF必须为精密5.6 kΩ (±0.1%)电阻。 本电路必须构建在具有较大面积接地层的多层电路板(PCB)上。为实现最佳性能，必须采用适当的布局、接地和去耦技术(请参考 指南MT-031——“实现数据转换器的接 地并解开AGND和DGND的谜团”、指南MT-101——“去耦 技术”以及 ADuCM360TCZ评估板布局)。 附件内容包括: 电路设计原理图和PCB的PDF档； gerber文件和材料清单； 电路笔记CN-0300；

亲测，通过控制ADUCM360的DAC输出模拟量，然后通过测试通过模拟量通路上的电阻电压测试输出的正确性，绝对能用。

ADuCM引导程序 ADuCM360的简单启动代码 界面 引导加载协议符合基于Cortex-M3的ADuCxxx串行下载协议（基于Analog Devices的AN-1160）。 它可以使用ADUCINO板上的P0.1和P0.2上的UART0或使用P0.5和UART P0.6和P0.7上的RS485进行方向控制（#define ADUCINO_UART）。 对于RS485，它使用序列来区分消息已启动（可以通过#define DISABLE_RS485_SENTINELS禁用此功能），波特率固定为115200（但可以在代码中轻松更改）。 Flash版式 地址0-0x1800保留用于引导程序，其余地址用于应用程序。 应用程序描述符以3个字存储在以0x1000开头的页面中： 幻数（0xBEA70001） 应用程序起始地址（取自init矢量应用程序，位于0x0004） 应用Flash结束（取

配置ADUCM360的ADC，配置为最高采样精度，然后循环采集5路差分ADC数据，最后将采集到的5路数据通过串口发送出去，我自己写的，已经用过了，绝对能用。

ADUCM360的硬件开发手册，非常详细，共176页，纯中文版