系统地分析了大峰采区车辆运输存在的安全问题,并结合矿区现状从提升风险预控管理水平和改善作业环境质量标准化两方面入手,以发掘制度创新、制定防范措施、加大安全投入为抓手来进行安全风险管控,取得了较好的效果。

文中论述了GPS技术在大采深采区建筑物变形监测中的实用性和方便性,对基准的优化设计、观测时段的设计、监测周期的设计等进行了说明,得到了一些对实际变形监测有益的结论。

随着矿井浅部煤炭资源的枯竭和煤炭开采过程中困难的增大,各生产矿井都面临着开采深度增大、通风系统流程长、矿井通风网络日趋复杂、主要通风机高负压运行的难题。为克服这些难题,各生产矿井在原有通风系统的基础上进行改造和优化已经成为提高矿井产能,保证矿井安全生产的课题。平煤天安煤业股份有限公司四矿根据矿井生产实际条件,通过丁九采区回风系统并联三水平风井回风,实施矿井通风系统改造[1],封闭丁九采区常年失修的2480米回风巷道,使一水平主要通风机负压由4600Pa降低至3580Pa,解决了丁九采区风量不足,安全系统低的不利生产局面。

为研究红阳三矿深部采区冲击危险程度,结合采区实际地质和生产条件分析并确定了冲击地压影响因素,把采深、上覆7#煤层遗留煤柱作为关键影响因素。采用综合指数法,对采区划分的网格进行冲击危险指数计算。根据计算结果,该采区地质影响因素综合指数为0.65属于中等冲击危险;开采条件影响因素中最大冲击指数为0.83,为强冲击危险;并对采区进行了冲击危险区域划分,其中受关键因素和火成岩墙影响区域为强冲击危险区域。

在分析龙东煤矿7312采区工作面溜子道自燃隐患和发火原因的基础上,运用封堵漏风、注浆、压注罗克休材料快速密闭和安全管理等综合防治灭火措施,有效地防治了复杂漏风条件下综放工作面采空区的遗煤自然发火,实现了工作面的安全回采。

石嘴山煤矿采区供电系统设计.doc

通过对某煤矿采区供电控制系统设计,及电力负荷控制系统漏电保护措施分析。提高了设备供电控制系统状态的评估准确性,设备检修工作的合理性、有效性和经济性以及状态检修管理的智能化水平。

12采区进风巷扩修安全技术措施.doc

针对地质条件具有复杂性与未知性的特征,而导致在进行巷道支护设计时,无法方便、准确地了解煤矿井下地质力学环境的问题,对煤矿采区巷道支护透明化系统进行了研究。通过水压致裂法在井下现场进行数据采集,获取采区基础应力和围岩强度数据;根据窥视孔地质测量成果与采区地质勘探地震等资料,基于似直三棱柱(ARTP)数据结构建立了采区煤层及其顶板岩层地质模型;在透明化地质体基础上,实现了巷道支护方案的可视化表达,同时,利用地应力插值算法,实现了采区内任意位置地应力、顶板10 m范围内围岩强度数据的动态计算和查询。相关研究方案在某矿井进行了实施验证,能够便捷地获取地应力数据,为采区巷道支护初始设计提供了可靠的参数。

采区验收标准定义.pdf