该文介绍了晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求，分析了两类晶闸管的触发电路的特点和存在的问题，指出了一种新型的从主回路晶闸管获取晶闸管电压过零信号的电路框图，以该电路支撑产生一系列触发电路，取得了优秀的触发效果。

双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。

用单结晶体管构成的晶闸管触发电路如图1 所示，触发电路的有关电压波形如图2 所示。与单结晶体管构成弛张振荡电路相比较，电路的振荡部分相同，同步是通过对电源电路的改进实现的。取自主电路的正弦交流电通过同步变压器T 降压，变为较低的交流电压，然后经二极管整流桥变成脉动直流。稳压管VW 和电阻RW的作用是“削波”，脉动电压小于稳压管的稳压值时，VW 不导通，其两端的电压与整流输出电压相等；如果脉动电压大于稳压管的稳压值，将使VW 击穿，其两端电压保持稳压值，整流桥输出电压高出稳压值的部分降在电阻RW上。这样VW 两端的电压波形近似与一个梯形波，用这个电压取代弛张振荡电路中的直流电源，起到同步作用。

摘要： 本文提出了一种基于ATMEL89S52 单片机的三相桥式可控触发电路的设计方法，主要包括三相桥式可控整流电路、同步信号的检测、脉冲的形成与放大以及软件实现等内容。这种方法利用了电压传感器来检测同步信号，取代了以往利用同步变压器、锁相环等方法实现同步信号的检测的方法，所用的硬件电路较为简单，精度较高。 　　1 引言 　　晶闸管作为一种半控性功率半导体器件，其基本功能是对电压进行整流、调压和斩波等进行控制，以满足实际需求。目前，晶闸管整流器装置已在工农业生产中得到了广泛的应用，特别是在直流调速系统中。触发电路是晶闸管电力变流技术的一种核心技术，触发电路应具有可靠性高，对称性好等要求。以

三相可控硅移相控制触发电路 TC787是采用先进IC工艺设计制作的单片集成电路，可单电源工作，亦可双电源工作，主要适用于三相可控硅移相触发电路和三相三极管脉宽调制电路，以构成多种调压调速和变流装置，该电路作为KJ785的换代产品，与目前国内市场上流行的KJ系列电路相比，具有功耗小，功能强，输入阻抗高，抗干扰性能好，移相范围宽，外接元件少等优点；而且装调简便，使用可靠

这个触发电路之前是给大功率晶闸管做的，后来改了参数用在IGBT和IGCT上了

高压大电流放电技术普遍采用晶闸管串联作为电路放电的主开关,放电时如果晶闸管的导通过程较慢,则会导致芯片内部产生大量焦耳热,使晶闸管损坏;同时晶闸管在串联模式下,导通时间不一致也会导致导通较慢的晶闸管受到高电压而被击穿。针对该种复杂苛刻的工况,提出了一种可以用于高压大电流脉冲放电的晶闸管间接强触发电路,该电路利用间接光触发方式,在触发回路中,串联的晶闸管触发信号由同一个控制信号通过光纤进行控制,经过光电转换后产生强触发脉冲电流,使晶闸管同步快速可靠导通。实验结果表明,该电路可实现串联晶闸管可靠触发,晶闸管触发脉宽时间可调,放电电压为9kV,放电电流高达32kA,满足脉冲放电电源模块的应用要求。

该文介绍了晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求，分析了两类晶闸管的触发电路的特点和存在的问题，指出了一种新型的从主回路晶闸管获取晶闸管电压过零信号的电路框图，以该电路支撑产生一系列触发电路，取得了优秀的触发效果。

详细介绍的晶闸管的触发电路，介绍晶闸管的触发条件，工作机理，并进行仿真介绍。

 SCR三相调压触发电路已有不少设计与应用，文中提出了一种简化的基于STM32的调压触发电路设计方案，并完成了系统的软硬件设计。该设计主要采用了光电隔离并利用三相电源自身的相间换流特性，只用三组触发信号就可以达到控制六只晶闸管导通角的作用。软件部分采用了STM32芯片多个高性能定时器及周边AD接口，完成了高精度触发信号发生、PID控制调压等功能。通过实验表明该系统简便可靠，达到了设计要求。