针对单台TS-300B型制冷设备对深井综放面降温效果不明显的情况,跃进煤矿采取开式和闭式2套制冷设备同时对工作面降温的措施,既保证了矿井供水需要,又达到了较好的降温效果,从而改善了综放面工作环境,有利于矿井实现高产高效。

在煤炭开采过程中，综采工作面的乳化液箱控制系统对于保障设备的润滑、冷却和密封等作用至关重要。乳化液箱的功能是提供稳定浓度的乳化液，而多功能乳化液箱控制系统的研究，主要集中在如何通过电气控制实现乳化液的自动配比和稳定供给。 要了解多功能乳化液箱系统的工作原理。乳化液箱通常是一个存储和混合乳化油的装置，这个过程涉及到水和油的充分混合形成稳定的乳化液。在综采工作面，这种乳化液可以有效地减少采煤机、输送带等机械设备在工作过程中的磨损，并带走摩擦产生的热量，提高设备的使用寿命和工作效率。 乳化液自动配比装置的电气控制系统是整个研究的核心。在这一部分，作者分析并设计了乳化液配比的自动化流程，利用先进的电气控制系统来控制乳化液的浓度。由于不同的工作环境对乳化液浓度的要求不同，自动化控制系统必须能够灵活调整，以适应这些变化。 接下来是PLC控制系统的硬件设计。PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种用于工业自动化控制的电子设备。在乳化液箱控制系统中，PLC硬件的选择和配置十分关键，它们包括CPU模块、输入输出模块、模拟量处理模块、电源模块等。CPU模块负责系统的主要逻辑运算，输入输出模块处理来自现场传感器的信号，而模拟量处理模块则负责将传感器收集的模拟信号转换为PLC可以处理的数字信号。 除了硬件，软件设计同样重要。PLC控制系统需要相应的程序来实现其功能。软件设计涉及程序编写、调试和优化，目的是使得PLC可以根据实际的工作情况来控制乳化液的配比和供应。控制系统中的PID调节模块可以保证乳化液浓度的精确控制。 从文档中提及的具体型号和技术参数来看，例如CPU226、SPU4PST、SMTC等，我们可以得知研究中使用的是西门子公司的S7-200系列PLC产品。该系列产品的特点为结构紧凑、价格合理、使用方便，并且具有较强的通讯和模块化能力。这些特点使其成为工业自动化领域里广受欢迎的选择。 在电气控制系统中，还涉及到不同电压等级的电能分配和使用。例如，PLC180V36V6OHD、CHD等，分别代表了控制箱中不同类型电源的电压等级，它们将为不同的电气元件提供所需的电力。 此外，提到的4～20mA电流信号是工业自动化领域常用的信号标准，用于模拟信号传输，表示了从最低到最高的信号强度。对于乳化液浓度的测量和控制，该信号标准能够提供准确的反馈信息给PLC系统。 文中还涉及了一些特定的电气组件，如SPU（模块化电源单元）、DCU（直流电源单元）、FU（熔断器）等，这些组件保证了整个控制系统供电的稳定性和安全性。 整体而言，乳化液箱控制系统研究涉及了多个方面的知识，包括电气工程、自动控制、计算机编程以及工业制造等领域。研究成功设计并实现了一个能够稳定提供所需浓度乳化液的系统，这对于提升综采工作面的效率和安全性具有重要意义。通过这样的控制系统，可以确保综采工作面在不同工作状态和环境下都能获得最佳的润滑和冷却效果，从而延长设备的使用寿命，降低维护成本，提升生产效率。

电赛综测资料 电赛备赛资料.pdf

大倾角巷道通常采用炮掘施工,为提高煤矿掘进机械化程度和巷道掘进效率,尝试采用EBZ-260 H型综掘机对象山矿井北二下山采区运输进风斜巷进行施工。生产实践表明:采用综掘机与刮板输送机联合对大倾角巷道施工后,巷道成型好,对周围岩石的扰动小,连续作业性强,有利于保障生产的接续性。

介绍了ZFP5400/17/32型低位放顶煤液压支架放煤机构的工作原理,针对插板放煤机构空间受限,单纯手动控制无法实现快速安全的放煤动作这一问题,提出了将联动回路应用到插板-尾梁液压系统中的解决方案;并对液压支架放煤机构进行了力学分析;利用虚拟仿真平台AMESim软件进行建模仿真,得出放煤机构动作时和闭锁状态下油缸的工作特性曲线。

华为od性格综测试题及答案，实测有效，题目顺序都一模一样，华为od性格综测试题及答案，实测有效，题目顺序都一模一样,华为od性格综测试题及答案，实测有效，题目顺序都一模一样,华为od性格综测试题及答案，实测有效，题目顺序都一模一样华为od性格综测试题及答案，实测有效，题目顺序都一模一样

为研究综放开采沿空留巷围岩变形特征,以山西铺龙湾煤业有限公司4102综放工作面为工程背景,从理论层面分析了沿空留巷围岩大变形机理,发现4102综放工作面沿空留巷围岩发生大变形主要原因是基本顶关键块体断裂回转使留巷位置由低值应力区变为高值应力区,在此基础上采用FLAC3D软件对沿空留巷围岩应力分布规律及变形特征进行分析。结果表明:在支护初期巷旁支护体垂直应力为1. 5 MPa,巷道围岩水平位移极小,当基本顶发生断裂后,巷旁支护体垂直应力增加,最大达3. 22 MPa,此时的变形速率也达到最大,随着上覆岩层触矸,巷道围岩垂直应力及两帮变形速率也逐渐稳定。

通过对神东矿区大柳塔煤矿52304综采工作面7.0 m支架开采时端面漏冒的现场实测、模拟实验与理论分析,从特大采高综采工作面覆岩关键层"悬臂梁"结构运动对直接顶作用的角度,阐述了端面漏冒的发生机理,并提出了相应的控制对策。结果表明:综采工作面的端面漏冒不仅与顶板岩性、构造和裂隙发育以及支护工况有关,还与关键层破断块体的回转运动密切相关。特大采高综采工作面覆岩第1层关键层易破断进入垮落带而形成"悬臂梁"结构,不同于低采高综采工作面关键层稳定铰接的"砌体梁"结构,由于其破断块体后方无水平的侧向约束力,它将无法形成自稳的承载结构;当支架初撑力不足以平衡该"悬臂梁"破断块体及其上覆垮落带岩层的载荷时,易造成该块体发生失稳错动而切割直接顶,从而导致贯穿式的端面漏冒的发生。这是造成52304特大采高综采工作面在顶板完整、煤壁片帮并不突出的条件下,仍发生严重端面漏冒的主要原因。由此提出了以提高支架初撑力来防止关键层"悬臂梁"破断块体发生失稳错动为思路的端面漏冒控制对策,并依此确定了52304综采工作面7.0 m支架的合理初撑力为12 405 kN,现有支架的初撑力仍显不足。

为了解决综掘工作面粉尘浓度过高工人作业环境差的问题,以某矿综掘工作面为参照建立物理模型,导入ANSYS并对该巷道模型在使用长压短抽式通风除尘时进行优化模拟,通过比较不同高度时压入式通风的粉尘分布情况确立了压入式风筒距离底板的合适高度。在此基础上优化长压短抽通风系统,通过比较发现当压入式风筒距离底板高度为2/3L（L为巷道高度）,抽出式风筒距离底板高度为0.7L,压入式风筒距离综掘面距离为（3.54.5）S1/2（S为巷道断面面积）、抽出式风筒距离综掘面距离小于S1/2时除尘效果较好。

为了获取综采工作面隔尘空气幕的合理设计参数,提高其隔尘效率,改善作业环境,以平煤八矿1240综采工作面为研究背景,利用计算流体力学软件Fluent6.3,对不同的空气幕出口风速和出口宽度下综采工作面空气流场及空气幕两侧的粉尘浓度分布进行数值模拟,研究确定空气幕最佳隔尘效果时的参数。研究结果表明:对于所研究的工作面,当出口风速为4 m/s,出口宽度为30 mm时,空气幕隔尘效果最佳,此时司机侧粉尘浓度最低。