比较详细的介绍了基于PT100的温度测量系统设计。

为了满足工业生产对温度测量的高精度要求，研制了一种恒流源微电流驱动四线制铂电阻Pt100的高精度温度测量系统。分析了引起系统测量误差的原因，给出了减少误差的方法；阐述了恒流源、仪用放大、抗混叠滤波、采样保持、A/D采样等主要电路的设计原理和参数选择准则；说明了测量系统的标定方法。该系统采用四线制铂电阻Pt100作为温度传感器，由恒流源微电流驱动产生电压，可以完全去除铂电阻自身的引线电阻、有效减少自热效应；通过仪用放大电路、抗混叠滤波电路和采集保持电路可以有效滤除采集信号中的干扰信号，降低外界干扰对测量系统

0 引 言 　　温度的测量与控制在工农业生产、日常生活及科学研究中有着广泛的应用。由于常用温度传感器的非线性输出及一致性较差，使温度的测量方法和手段相对较复杂，也给电路的调试增加了难度。为此，设计了以台湾凌阳公司生产的SPCE061A 16位高性能单片机为系统控制。采用DALLAS公司的DS18820作为温度传感器的三通道高精度温度测控仪，该测控仪实现了温度数据和日期、时间的显示与保存；可输出显示三组温度和三路控制信号，具有故障和报警状态提示等功能，保证了测试的精度以及系统的可靠性和控制要求。 　　1 系统硬件设计 　　多通道智能温度测控仪的硬件电路原理框图如图1所示，测控仪主要由SPC

本文介绍一种应用msp430单片机测量温度的方法，来代替传统教学中相对落后的热敏电阻结合电流表的实验方法。 　　1 温度测量部分 　　用于测量温度的温度敏感元件有很多种，比如热电偶、热敏电阻、集成温度传感器、数字温度传感器等等。本系统采用的是热敏电阻。热敏电阻由对温度非常敏感的半导体陶瓷质工作体构成。与一般常用的金属电阻相比，它有较大的电阻温度系数，可以获得较高的温度分辨率。不同材料制成的热敏电阻适用的测温范围不同，如CuO和MnO2制成的热敏电阻适用于-70~120℃，适于测量体温。温度是模拟量，要把被测的模拟量转换成数字量，以供单片机处理。为了节约成本，可以通过斜率

摘要：采用可编程单总线数字式温度传感器DS18B20，以嵌入式系统作为现场处理单元，并利用中间件技术实现了与上位机的实时数据交换。实验表明，该温度测量系统具有较高的可靠性和精度。 　　1． 引言 　　嵌入式系统是能够运行操作系统的软、硬件综合体，且多数系统的应用软件和操作系统是紧密结合在一起的。选配好RTOS（Real-Time Operating System）开发平台，就能合理的实现多任务调度，系统资源利用。 　　嵌入式系统较一般单片机系统而言，软件资源利用率较高，开发周期短；系统精度较高；实时性也更好。特别适合于数据处理量较大，有联网、通信等要求的场合。 　　为了利用嵌入式系统构

无论在工业、农业、科学研究、国防和人们日常生活的各个方面，温度测量和控制都是极为重要的课题。温度测量系统在单片机系统设计中应用广泛，根据单片机系统设计要求的不同，温度测量系统的设计也有所不同，有采用集成芯片的，也有采用恒流源器件和恒压源器件的。本系统选用PT100铂热电阻作为温度信号采集元件，来进行温度测量系统设计。

基于PT100的温度测量系统设计,高精度,值得看看

导读：该系统是基于LabVIEW图形化开发环境，利用RTD作为温度传感器，连续采集传感器信号，经过N19219四通道RTD输入模块进行信号调理，通过USB接入计算机，进行信号的连续采集测量，实时显示各通道信号并进行温度数据的分析处理。系统测试结果表明，测量系统的精度为0.01℃，有效测量范围为0~+300℃，验证其有效可行。 　　1 系统工作原理 　　针对多点温度测量的特点，设计基于虚拟仪器平台LabVIEW的多通道温度测量系统，选择贴片式Pt1000铂电阻作为温度传感器，通过NI9219数据采集卡进行采集，运用硬件滤波和软件滤波技术提高多通道温度测量系统的抗干扰性，并在上位机软件界面用波

精密化学、生物医药、精细化工、精密仪器等领域对温度控制精度的要求极高，而温度控制的核心正是温度测量。采用铂电阻测量温度是一种有效的高精度温度测量方法，但具有以下难点：引线电阻、自热效应、元器件漂移和铂电阻传感器精度。其中，减小引线电阻的影响是高精度测量的关键点。对于自热效应，根据元件发热公式P=I2R，必须使流过元件的电流足够小才能使其发热量小，传感器才能检测出正确的温度。但是过小的电流又会使信噪比下降，精度更是难以保证。此外，一些元器件和仪器很难满足元器件漂移和铂电阻传感器精度的要求。

本文介绍了多点温度无线测量系统软、硬件的设计, 及具体研制思路和实现方法。采用主从式异步无线串行通信方式, 解决了目前有线测温系统的不足, 在各种温度测量及控制领域得到广泛应用。该方案是利用温度传感器DS18B20将温室大棚内温度值转变为串行二进制数，其值由单片机处理，最后由单片机去控制数字显示器，显示温室大棚内的实际温度。