《机械设计手册》第五版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计，塑料制品与塑料注射成型模具设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。《机械设计手册》第五版是在总结前四版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前四版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了最新的标准、规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。

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机械设计手册(第五版)第1卷（设计资料、机械制图、极限与配合、形位公差、表面结构、工程材料、机构）

第 1 章常用资料、数据和一般标准 G1 常用几何体的体积、面积及重 心位置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 G2 常用力学公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 G2.1 常用截面的力学特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 G2.2 受静载荷梁的支点反力、弯矩和变 形计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 9 G2.3 常用零件的接触应力和接触变形 计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 第 3 章机械工程常用材料 G1 黑色金属⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 25 G1.1 铸铁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 G1.1.1 铸铁牌号和性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 G1.1.2 耐热铸铁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 G1.1.3 可锻铸铁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26 G1.2 铸钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27 G1.2.1 不锈铸钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27 G1.2.2 合金铝钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27 G1.2.3 不锈耐酸铸钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 G1.3 低合金结构钢牌号和性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯31 G1.3.1 耐候结构钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31 G1.4 特殊用途钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34 G1.5 花纹钢板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41 G1.6 型钢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42 G2 有色金属⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··61 G2.1 镁合金⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯61 G2.1.1 铸造镁合金⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 61 G2.1.2 压铸镁合金⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 62 G2.1.3 加工镁合金的力学性能⋯⋯⋯⋯⋯ 62 G2.2 钛及钛合金型材⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63 G3 非金属材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··66 G3.1 橡胶制品⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯66 G3.2 塑料件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71 G3.2.1 塑料型材的规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 71 G3.2.2 塑料耐腐蚀性相对指数⋯⋯⋯⋯⋯ 75 G4 复合材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··76 G4.1 常用复合材料的分类和性能⋯⋯⋯⋯⋯76 G4.2 树脂基复合材⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77 G4.3 复合钢板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯81 G4.3.1 钛-钢复合钢板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯81 G4.3.2 不锈钢复合钢板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 83 G4.3.3 铜-钢复合钢板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83 第 4 章螺纹和螺纹连接 G1 螺纹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··85 G1.1 普通螺纹的尺寸和公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯85 G1.2 小螺纹公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯92 G1.3 过渡配合螺纹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93 G1.4 过盈配合螺纹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯95 G1.5 梯形螺纹公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯99 G1.6 锯齿形螺纹公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 105 G2 螺纹连接件性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 110 G2.1 螺栓性能 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯110 G2.2 螺母性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯114 G2.3 非铁金属螺钉、螺栓、螺柱和螺 母性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 117 G3 紧固件产品⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 119 G3.1 螺栓⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯119 G3.2 螺母⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 131 G3.3 垫圈⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 137 G3.4 自攻螺钉⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 142 G3.5 紧固件组合件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 145 第 8 章滚 动 轴 承 G1 滚动轴承座⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯156 G2 紧定套和退卸套⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯159 第 10 章润滑与密封 G1 润滑方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯168 G1.1 手工加油（或脂）润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯168 G1.2 滴油润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.3 飞溅润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.4 油环与油链润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.5 油绳与油垫润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.6 油雾润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.6.1 工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168 G1.6.2 油雾润滑系统的有关计算步骤⋯ 169 G1.6.3 凝缩嘴的类型及主要参数确定⋯ 169 G1.7 集中润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 171 G1.8 压力循环润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 173 G2 常用润滑装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯174 G3 润滑剂的更换⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯179 G3.1 全损耗系统用油换油指标⋯⋯⋯⋯⋯ 179 G3.2 车用汽油机油换油指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 180 G3.3 汽车柴油机润滑油换油指标⋯⋯⋯⋯ 180 G3.4 拖拉机柴油机润滑油换油指标⋯⋯⋯ 180 G3.5 普通车用齿轮油换油指标⋯⋯⋯⋯⋯ 180 G3.6 L-HL 液压油换油指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 181 第 14 章 带传 动 G1 平带传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 182 G1.1 胶帆布平带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 182 G1.1.1 规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 182 G1.1.2 设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 182 G1.2 锦纶片复合平带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 185 G1.2.1 规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 185 G1.2.2 设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 185 G1.3 高速带传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 186 G1.3.1 规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 187 G1.3.2 设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 187 G1.4 带轮⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 188 G2 多楔带传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯190 G2.1 规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 190 G2.2 设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 191 G3 塔轮传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯200 G4 半交叉传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯200 G5 多从动轮带传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯201 G6 带传动的张紧⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯204 G6.1 张紧方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 204 G6.2 张紧力的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 204 G6.2.1 V 带的预紧力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 205 G6.2.2 平带的预紧力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 206 G6.2.3 同步带的预紧力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 207 G6.2.4 多楔带的预紧力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 208 第 15 章齿 轮 传 动 G1 齿轮测量几何尺寸计算表格⋯⋯⋯209 G2 渐开线圆柱齿轮的精度⋯⋯⋯⋯⋯223 G.2.1 齿轮、齿轮副误差和侧隙的定义 和代号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223 G2.2 精度等级及其选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 226 G2.3 齿坯要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 228 G2.4 齿轮检验与公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 229 G2.5 齿轮副的检验与公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯233 G2.6 齿轮副的侧隙⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 234 G2.7 齿厚极限偏差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 234 G2.8 精度等级的图样标注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 237 G2.9 渐开线圆柱齿轮工作图⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 237 G3 圆弧圆柱齿轮传动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯240 G3.1 圆弧齿轮的基本齿廓和模数系列⋯⋯ 240 G3.1.1 单圆弧齿轮的基本齿廓⋯⋯⋯⋯ 240 G3.1.2 双圆弧齿轮的基本齿廓⋯⋯⋯⋯ 241 G3.1.3 圆弧齿轮的模数系列⋯⋯⋯⋯⋯ 241 G3.2 圆弧齿轮传动的几何尺寸计算⋯⋯⋯ 242 G3.3 圆弧齿轮测量尺寸计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 243 G3.4 圆弧齿轮传动主要参数的选择⋯⋯⋯ 245 G3.5 圆弧齿轮承载能力计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 246 G3.5.1 圆弧齿轮承载能力计算公式⋯⋯ 246 G3.5.2 计算公式中各参数和系数的确 定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 248 G3.6 圆弧圆柱齿轮的精度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 256 G3.6.1 适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 256 G3.6.2 定义和代号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 256 G3.6.3 箱度等级及其选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 260 G3.6.4 齿坯要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 260 G3.6.5 齿轮与齿轮副的检验与公差⋯⋯ 261 G3.6.6 齿轮副的侧隙⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 266 G3.7 圆弧圆柱齿轮设计实例及零件工作 图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 266 第 18 章螺 旋 传 动 G1 滚珠丝杠⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯271 G1.1 滚珠丝杠副的参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 271 G1. 2 滚珠丝杠的型号标注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯271 G1.3 JCS 滚珠丝杠副的承载能力与尺寸⋯ 272 G1.4 FD 滚珠丝杠的承载能力与尺寸⋯⋯ 275 G1.5 滚珠丝杠副的丝杠轴端形式及尺寸⋯ 275 G1.6 滚珠丝杠的支承和支承方式⋯⋯⋯⋯ 278 G2 滚珠丝杠型号的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 278 G2.1 型号选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 279 G2.2 稳定性校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 279 G2.3 极限速度校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 279 G2.4 温度变形计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 279 G2.5 丝杠副刚度与变形计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 279 G2.6 预紧转矩计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 280 G3 滚珠丝杠的精度与选择⋯⋯⋯⋯⋯280 G3.1 滚珠丝杠的精度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 280 G3.2 滚珠丝杠精度的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 281 G4 滚珠丝杠选择设计的注意事项⋯⋯281 G4.1 防逆转措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 281 G4.2 防护、密封与润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯281 G4.3 其他注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 281 第 19 章常用电动机 G1 常用电气标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 291 G1.1 常用电气图形符号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 291 G1.2 电工基本参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 298 G1.2.1 额定电压⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 298 G1.2.2 中频电气设备额定电压⋯⋯⋯⋯ 298 G1.2.3 安全电压⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 299 G1.2.4 额定电流⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 299 G1.2.5 额定频率⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 299 G2 电动机的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯300 G2.1 选择电动机的基本原则和方法⋯⋯⋯ 300 G2.2 电动机类型的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 300 G2.3 电动机额定电压的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 301 G2.4 电动机额定转速的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 301 G2.5 电动机容量的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 302 G3 控制用微型电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯303 G3.1 交流伺服电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 304 G3.1.1 SL 系列笼型转子两相交流伺服 电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 304 G3.1.2 SD 系列交流伺服电动机⋯⋯⋯⋯304 G3.1.3 ADP 系列交流伺服电动机⋯⋯⋯ 304 G3.2 直流伺服电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 308 G3.2.1 SY 系列永磁式直流伺服电动机⋯308 G3.2.2 SZ 系列电磁式直流伺服电动机⋯ 311 G3.3 步进电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

机械设计手册全套 123

非标机械设计手册

日本机械设计手册，日标机械设计。

机械设计手册第五版第一卷，适合各种课程设计、毕业设计和工程设计