RexVision 1.6.1，C#+Halcon机器视觉框架源码， 到手vs2019可以直接编译、 视觉检测、AOI视觉检测、机械手定位、点胶机、插件机、激光切割机、视觉螺丝机、视觉贴合机、激光焊接机、视觉裁板机……， C#联合Halcon混合编程源码，插件式开发 ，带手眼标定，相机静止和运动，支持C#脚本…能让你站在巨人的肩膀上，节省重复造轮子的时间。 RexVision 1.6.1是一个先进的机器视觉框架，它以C#语言结合Halcon软件为核心开发而成，目的是为了解决视觉检测、自动光学检测（AOI）、机械手定位等工业自动化问题。该框架的源码包可以让开发者直接在Visual Studio 2019环境中进行编译，大大加快了开发进程。RexVision 1.6.1支持多种应用场景，包括但不限于点胶机、插件机、激光切割机、视觉螺丝机、视觉贴合机和激光焊接机等。 在机器视觉的应用中，精确的视觉检测是不可或缺的，它能够为生产线上的质量控制提供实时的图像分析和决策支持。使用RexVision框架，开发者可以方便地实现对产品缺陷的检测、尺寸测量、颜色匹配等任务。对于需要高精度和高效率的行业，如电子制造、汽车制造、包装印刷等，这种视觉检测技术显得尤为重要。 在机械手定位方面，RexVision框架提供了精确的坐标计算和路径规划功能，这对于提高自动化装配线的效率和准确性有着直接的影响。通过视觉系统的引导，机械手臂能够准确无误地完成抓取、移动、放置等动作，极大地提高了生产柔性和自动化水平。 RexVision框架中的视觉螺丝机和视觉贴合机应用，则是针对特定的组装工作而设计。在装配微小或复杂的零件时，比如螺丝的锁紧或者电子元件的贴装，传统的手工操作不仅效率低下，而且容易出错。通过引入视觉系统和精密机械手的组合，RexVision使得这一过程自动化和精确化，提升了组装的准确度和速度。 激光切割机和激光焊接机是两种常见的高精度制造设备。RexVision通过视觉系统可以实现对切割路径的精确控制和实时调整，保证切割质量的稳定性和重复性。在激光焊接中，视觉系统同样能够实现对焊缝的精准定位，实现高质量的焊接效果。这些应用不仅提升了制造工艺的水平，还大幅度降低了对操作人员技能的依赖。 RexVision框架的技术解析显示，它支持插件式开发和手眼标定功能，这意味着该框架不仅适用于通用的视觉任务，也能够根据特定需求定制开发。相机静止和运动中的图像采集和处理都得到了支持，展现了其在动态场景中的应用潜力。此外，框架还支持C#脚本，这为用户提供了更多的灵活性和定制可能性，使得即使是复杂的视觉算法也可以轻松集成和运行。 RexVision 1.6.1机器视觉框架源码包提供了一套完整的解决方案，以满足不同行业和场景下的视觉检测和控制需求。它不仅仅是一个简单的工具，更是一个强大的平台，能够促进机器视觉技术与工业自动化更深层次的融合，加速智能制造和工业4.0的进程。

内容概要：本文深入解析了一个基于西门子1200PLC的大型包膜机项目，涵盖了通讯架构、气缸控制、伺服轴同步等多个关键技术和应用场景。首先介绍了主站1500PLC与五个1200PLC组成的控制网络，以及ModbusRTU轮询、Profinet通讯等高级通讯机制。接着详细讲解了气缸控制模块的设计，包括状态机实现、故障检测和自动相位补偿等功能。对于伺服轴控制部分，则着重探讨了PTO脉冲输出、S型加速曲线和同步控制策略。此外，还提到了触摸屏程序的优化，如3D机械结构图联动报警和故障树功能。最后强调了项目的架构设计和详细的注释，展示了工业自动化领域的最佳实践。 适用人群：从事工业自动化领域的工程师和技术人员，尤其是对PLC编程、通讯协议和运动控制感兴趣的从业者。 使用场景及目标：适用于希望深入了解PLC编程技巧、通讯架构设计和故障处理方法的专业人士。目标是提升读者在工业自动化项目中的编程能力和解决复杂问题的能力。 其他说明：文中提供了大量的代码片段和具体实现细节，帮助读者更好地理解和应用相关技术。同时，项目中的许多设计思路和实践经验可以作为未来类似项目的参考。

基于MATLAB的rokae-xmate机械手动态参数识别代码，包括激励轨迹优化、LSM方法和动态方程的N-E公式。_Dynamic parameter identification code for rokae xmate manipulator based on MATLAB, including excitation trajectory optimization, LSM method, and N-E formulation of dynamic equation..zip

### STAR机械手操作手册知识点概览 #### 一、前言 - **产品介绍**：STAR机械手控制箱STEC-NA2是一款全伺服驱动器，适用于横走行自动机械手，支持eS系列的不同型号（如eS-650(s), eS-800(s), eS-1200(s)）。该手册旨在帮助用户了解产品的功能、操作方法及安全注意事项。 - **使用须知**：用户在操作前需仔细阅读并理解手册内容，确保正确且安全地使用设备。 #### 二、操作说明书构成 - **机械篇**：详细介绍机械手的基本功能、设置方法、维护保养与安全指南。 - **控制箱（操作篇）**：聚焦于机械手的操作方法、设置流程及安全要点。 - **控制箱（技术篇）**：涉及控制系统的维护与故障处理。 - **选项制品操作说明书**：提供额外选项产品的操作指南，包括软件下载流程等。 #### 三、使用前准备 - **安全提示**：手册使用特定图标标识不同级别的危险程度，并强调关注重要提示。 - **危险区域**： - **机械手构成与通电区域**：了解机械手结构及其通电部分，避免触电风险。 - **机械手可动范围**：掌握机械手的最大活动范围，确保周围环境安全。 - **安全注意事项**：列出了一系列在操作过程中必须遵守的安全规定。 - **警告标志**： - **危险程度标志**：通过不同的颜色与形状标记潜在风险等级。 - **标志种类**：包括禁止标志、警告标志等，用于提醒用户注意特定类型的危险。 - **配置示例**：展示了在机械手上应该如何正确布置这些警告标志。 - **使用环境条件**：明确了设备正常运行所需的温度、湿度等环境参数。 #### 四、各部分名称与使用 - **操作盒各部分名称**：详述了操作盒上各个按钮与指示灯的功能。 - **操作盒使用**：提供了如何正确使用操作盒的具体指导，以便于用户熟悉其各项功能。 #### 五、操作方法 - **主要动作**：概述了机械手执行基本任务的流程。 - **已调出动作数据运转**：介绍了如何利用预设的动作数据来执行日常任务。 - **变换段取运转**：说明了在不同工作阶段间切换的方法。 #### 六、电源管理 - **电源启动**：解释了开机步骤及其注意事项。 - **电源遮断**：提供了关闭电源的正确方式。 #### 七、画面构成与操作 - **画面构成**：描述了显示屏上的布局与元素。 - **标准菜单一览**：列举了主菜单中的各个选项及其功能。 - **主菜单登录与退出**：教导用户如何添加新项目到主菜单或从其中移除项。 - **基本键操作**：说明了使用键盘进行导航的方法。 - **数值输入**： - **数值设定**：介绍了如何设置数值参数。 - **作动设定**：解释了如何调整机械手的动作参数。 - **说明使用方法**：提供了手册查阅指南。 - **报警**：解释了各种报警信号的意义及其应对措施。 - **背景灯自动OFF设定**：介绍了如何设置屏幕背光自动关闭时间。 - **设定变更**：说明了更改系统设置的过程。 - **区域设定**：介绍了如何定义机械手的工作区域。 《STAR机械手操作说明书》详细记录了STEC-NA2控制箱的操作方法及相关安全指南，覆盖了从设备使用前的准备到具体操作的各个环节，确保用户能够安全高效地使用该机械手。

内容概要：本文详细介绍了如何利用C#语言和ABB机器人PC SDK进行二次开发，实现多种关键功能。首先，通过集成C#和PC SDK，实现了对机器人变量的实时刷新和修改，确保能够及时监控并调整机器人状态。其次，针对IO操作进行了优化，支持IO状态的实时刷新和修改，增强了机器人对外部设备的交互能力。此外，还实现了在线程序修改与实时刷新，使得开发者能够在不停止机器人运行的情况下对其程序进行调试和优化。最后，重点讨论了上位机移动机械手的控制方法，展示了如何通过C#编写控制代码并通过PC SDK发送指令来实现对机械手的精准操控。 适合人群：从事工业机器人开发的技术人员，尤其是熟悉C#编程语言并对ABB机器人有一定了解的研发人员。 使用场景及目标：适用于希望提升机器人性能和效率的企业和个人开发者。主要目标是在不影响正常生产的前提下，通过对机器人进行二次开发，增强其灵活性和适应性，从而更好地满足特定应用场景的需求。 其他说明：文中不仅提供了理论指导，还给出了具体的实现步骤和技术细节，有助于读者快速掌握相关技能并在实际项目中应用。

基于PLC的机械手控制系统设计主要涵盖了对PLC（可编程逻辑控制器）的基础知识介绍，以及将PLC应用于气动机械臂控制系统的具体设计方法和实现过程。以下是对该文件内容的详细知识点梳理： 介绍了PLC的定义及其发展历程。PLC是一种专门为工业环境设计的电子系统，具备数字运算操作能力，通过内部存储的程序执行逻辑运算、顺序控制、计数、算术运算等任务，并能够控制多种机械或生产过程。PLC的发展始于20世纪60年代末期的美国，当时为了适应汽车制造业生产工艺的频繁更新，通用汽车公司首先提出了对可编程控制系统的详细要求，这些要求包括易于设计、更改、低成本的继电控制系统，以及将计算机功能与继电器系统相结合的能力。1969年，美国数字设备公司（DEC）研制出了世界上第一台PLC，并在通用汽车的生产线上试用成功，此后PLC在工业控制领域迅速发展，并逐渐具备了更强大的功能，如智能化、网络化等。 详述了PLC的基本构造和工作原理。PLC的基本构造主要由微处理器（CPU）、存储器（RAM/ROM）、输入输出接口（I/O）电路、通信接口及电源等部分组成。微处理器是PLC的核心，负责执行程序和控制逻辑；存储器用于存储程序和数据；I/O接口则负责与外部设备的连接和信号的输入输出。输入输出变换和物理实现是PLC实现控制的两个基本点，它们确保PLC可以排除干扰信号，适应工业现场的要求，并将信号放大到控制水平。 随后，文档详细讨论了气动机械臂的PLC控制系统。包括控制特点、系统控制示意图、输入和输出点分派表、原理接线图、操作系统、回原位程序、手动单步操作程序、自动操作程序以及机械臂传送系统的梯形图和指令语句表等。这些都是确保机械臂可以完成各种操作和任务的重要组成部分。 在设计小结部分，作者对整个设计过程进行了回顾和总结，指出了学习和理解PLC在机械控制系统中应用的重要性。 这篇文档深入探讨了PLC技术及其在机械手控制系统中的应用，不仅介绍了PLC的基础理论知识，还详细描述了如何将这些知识应用于实际机械控制系统的开发中，具有很高的实用价值和教学意义。

内容概要：本文详细介绍了基于PLC（尤其是西门子S7-1200）的码垛机械手和三轴机械臂搬运系统的实现方法。涵盖了硬件配置如伺服电机、ET200SP分布式IO以及Profinet网络的应用，重点讲解了原点校准、仿真调试、物料跟踪和安全策略的具体实现方式。文中提供了具体的SCL代码示例，展示了如何通过双传感器进行精确的原点校准，利用PLCSIM Advanced和NX MCD进行虚实联动仿真，采用DB块队列管理和移位指令优化物料跟踪流程，并强调了软件限位等安全措施的重要性。 适合人群：从事工业自动化领域的工程师和技术人员，尤其是对PLC编程和机械臂控制系统感兴趣的读者。 使用场景及目标：适用于需要构建高效、稳定的物料搬运和码垛系统的工业环境。目标是帮助读者掌握实际项目中可能遇到的技术细节和解决方案，提高系统的可靠性和安全性。 其他说明：文章不仅提供理论指导，还包括大量实用的操作技巧和经验分享，有助于读者更好地理解和应用于实际工作中。

平面三自由度机械手simmechanics模型-planar_3R_robot.mdl 用simmechanics做的三自由度机械手模型，感谢xukai871105给予我的帮助和支持，现在只是搭建了基本模型，传上来与大家分享一下，也请高手给指教指教，控制分析方面还要继续努力！ CAD图无法上传，附件中为局部图

基于S7-1200PLC的智能机械手程序设计与实现：包含程序、HMI触摸屏动态画面、图纸及设计文档博图v16完整版,基于S7-1200PLC的智能机械手编程设计与实现：程序、HMI触摸屏画面及设计图纸文档全解析,基于s7-1200PLC的智能机械手程序 包含：程序，HMI触摸屏动态画面，图纸，设计文档。 博图v16 ,基于s7-1200PLC; 智能机械手程序; HMI触摸屏动态画面; 图纸; 设计文档; 博图v16,基于博图v16的S7-1200 PLC智能机械手程序：包含完整设计及HMI动态画面

标题中的“机械设计三轴吸取机械手sw18可编辑非常好的设计图纸100%好用.zip”指的是一款基于SolidWorks 2018（SW18）软件设计的三轴吸取机械手的详细设计图纸。这款机械手主要用于自动化生产线上的物体抓取和搬运，适用于各种工业场景。其特点在于提供了完全可编辑的设计文件，这意味着用户可以根据实际需求对机械手进行定制和修改。 设计图纸通常包含多个部分，如： 1. **结构设计**：机械手的主体结构可能由铝合金或钢材等材料制成，包括固定基座、三个独立的运动轴、连接臂以及吸盘组件。结构设计要确保机械手的强度、刚性和稳定性，同时考虑到重量和成本。 2. **机构设计**：三轴吸取机械手分别对应X、Y、Z三个运动方向，每个轴都配备有伺服电机或步进电机驱动，通过齿轮、齿条、丝杠等传动机构实现精确控制。这些机构的设计需要考虑传动效率、精度和寿命。 3. **控制系统**：机械手的动作控制通常由PLC（可编程逻辑控制器）或者嵌入式系统实现，配合传感器（如编码器、接近开关）来检测位置和状态，确保运动的准确性和安全性。 4. **吸盘装置**：根据待抓取物体的形状和材质，吸盘的设计可能有所不同，可能是橡胶、硅胶或其他材料，有的还可能配备气动或真空发生器来提供吸附力。 5. **安全措施**：设计中应考虑安全因素，例如设置限位开关防止机械手超出工作范围，安装防护栏避免人员误入，以及在出现故障时能及时停止运动的保护机制。 6. **软件部分**：SW18的可编辑性意味着用户可以使用SolidWorks的CAD功能修改机械手的尺寸、部件材质，甚至改变整个机械结构。同时，可能还包括与控制系统相关的程序代码或配置文件，便于用户调整控制逻辑。 7. **装配图和零件清单**：图纸中应包含详细的装配图，指示各部件的组装顺序和方式，以及所有零件的清单，方便采购和制造。 在压缩包中的“03月-三轴吸取机械手sw18可编辑.zip”文件，很可能是包含了上述所有设计资料的压缩文件，包括3D模型文件（.sldasm, .sldprt）、2D工程图（.dwg, .dxf）、装配指南、控制程序源代码、材料清单以及其他相关文档。用户在解压后可以查看和编辑这些文件，以适应自己的应用场景，从而实现高效的自动化生产。