为有效解决矿井深部掘进工作面高温热害问题,利用湿帘降温原理,研制生产了一种通风降温装置,安装在靠近掘进工作面的位置,可将局部通风机送入的风流降温,确保掘进工作面温度达到《煤矿安全规程》要求,改善掘进工作面作业环境,取得了预期效果。

随着矿井不断向深部开采,机械化设备的大量使用,顾北煤矿掘进工作面温度异常增高,严重影响了工人的安全作业及矿井的正常生产。在分析热害性质、成因的基础上,并结合掘进面实际情况,提出将空气涡轮制冷技术应用在掘进工作面降温。现场实测表明,空气涡轮制冷技术不仅可以获得较低的温度,平均温度降低7℃左右,而且降温速度快。

阐述了ZJL-450型矿用局部制冷设备的原理、配置、结构特点、技术特性及先进的核心技术,并介绍了其在中平能化集团矿井掘进工作面的应用。在实践应用中,该设备的先进性、灵活性和安全性得到了充分体现,达到了较好的降温效果,同时也改善了煤矿掘进工作面环境条件。 在矿井掘进工作中，热害问题一直是影响矿工健康和安全、制约生产效率的重要因素。随着矿井开采深度的增加，传统的降温措施已无法满足当前工作环境对温控的需求。《ZJL-450型局部制冷设备在掘进工作面的应用》一文针对该问题进行了深入探讨，并介绍了ZJL-450型矿用局部制冷设备如何有效改善这一状况。 该设备采用的分散制冷方式，是通过模块化设计实现的可移动式局部降温解决方案。它不仅符合中国矿井的特殊工作环境，还能满足矿用产品在安全管理及防爆方面的严格要求。ZJL-450型设备包含两个核心系统：制冷降温系统和水冷却系统。制冷降温系统的核心在于使用环境友好的制冷剂R407C，在蒸发器中进行蒸发吸热，有效降低空气温度；之后，由局部通风机将冷空气送入掘进工作面，从而实现降温的效果。而水冷却系统则辅助制冷剂完成热能的排放和循环。 在实际的应用案例中，ZJL-450型设备在中平能化集团矿井掘进工作面的应用显示了其巨大的优势。先进性在于该设备的技术创新，灵活性体现在其可移动式设计，可以快速部署在不同的工作面，并根据需要进行调整。同时，它还具有很高的安全性，因为它不仅能够有效降低工作面的温度，还能够为矿工提供一个更加安全舒适的工作环境。 文章通过对比使用该设备前后的矿井掘进工作面热害状况数据，提供了实际的降温效果证明。数据表明，在引入ZJL-450型局部制冷设备后，掘进工作面的温度得到了有效控制，平均温度大幅下降，达到了良好的降温效果。这不仅改善了矿工的身体健康状况，提升了工作效率，更为井下安全生产提供了坚实的保障。 在技术特性方面，ZJL-450型设备在结构设计、温控精度、节能效率等方面都有突出表现。设备的结构设计优化了空间利用率，温控精度保证了工作面温度的稳定，而节能效率则体现在制冷剂的高效循环利用，显著减少了能源消耗。 展望未来，随着矿产资源开采深度的不断增加和开采强度的提高，类似ZJL-450型局部制冷设备这样的先进降温技术将会得到更广泛的应用。这不仅将为矿井提供更加安全、健康的工作环境，还能持续推动矿业技术的革新和矿业生产的可持续发展。同时，这也预示着将有更多的科研力量投入到矿用制冷设备的研发中，进一步完善其功能、提升性能，以满足不断变化的矿业需求。 ZJL-450型矿用局部制冷设备的应用为矿井掘进工作面热害问题的解决提供了切实可行的方案，其综合性的技术优势与实际效益已经得到了实践的验证。为了矿工的健康与安全，为了提升矿井的生产效率，不断推进相关技术的发展和应用将是未来矿业发展的重要方向。

掘进巷道混合式通风是一种特殊形式的巷道通风方式,研究其风速与瓦斯场分布的特征对于认识掘进工作面风流与瓦斯流动规律,搞好通风瓦斯技术管理工作,具有重要的意义。详细阐述了抽压混合式通风风流场结构,分3个切面绘制了长压短抽通风矢量图,建立模型进行Fluent数值模拟,并分析了压入式风筒回转中心附近风速结构与分布及抽出式风筒轴心线风速变化曲线。

快速掘进急需构建掘进前方高精度二维地质模型。以沁水煤田某矿区XY-S工作面为例，基于三维地震解释成果，利用巷道掘进过程中煤层底板高程实测信息，动态刷新三维地震平均速度场，更新掘进前方煤层底板高程，最后对掘进前方预测的精度进行统计分析。结果表明：通过不断利用掘进实测煤层底板高程，刷新平均速度场，更新掘进前方煤层底板地质剖面，掘进前方煤层底板剖面与实际揭露剖面之间误差逐渐越小，实测点前方25 m和50 m范围的煤层底板高程最小绝对误差可达0.2 m和0.45 m。若实测点数据密度大、分布均匀，预测精度将会进一步得到提高，可为快速掘进提供高精度煤层底板导航数据。