自动外圆磨床自动上料系统设计（机械CAD图纸）学士学位论文 本文主要介绍了自动外圆磨床自动上料系统的设计与实现，系统由自动送料机构、机械结构、电气系统、控制系统等组成。自动送料机构是工业机器人系统中传统的任务执行机构，是机器人的关键部件之一。自动送料机构的机械结构采用滚珠丝杆、滑杆、等机械器件组成；电气方面有交流电机、变频器、传感器、等电子器件组成。 自动送料机构涵盖了可编程控制技术、位置控制技术、检测技术等，是机电一体化的典型代表仪器之一。本文介绍的自动送料机构是由PLC输出三路脉冲，分别驱动横轴、竖轴变频器，控制自动送料机构横轴和竖轴的精确定位，微动开关将位置信号传给PLC主机；位置信号由接近开关反馈给PLC主机，通过交流电机的正反转来控制自动送料机构手爪的张合，从而实现自动送料机构精确运 动的功能。 本课题拟开发的物料搬运自动送料机构可在空间抓放物体，动作灵活多样， 可代替人工在高温和危险的作业区进行作业，并可根据工件的变化及运动流程的要求随时更改相关参数。 自动送料机构在工业机器人系统中的应用非常广泛，例如在自动化生产线、物流系统、医疗系统等领域都可以应用自动送料机构。自动送料机构的优点在于可以提高生产效率、减少人工劳动强度、提高产品质量等。 在自动送料机构的设计和实现中，需要考虑到机械结构、电气系统、控制系统等多方面的因素。机械结构方面，需要选择合适的材料和制造工艺以确保自动送料机构的强度和稳定性。电气系统方面，需要选择合适的电机、变频器、传感器等电子器件以确保自动送料机构的可靠性和稳定性。 控制系统方面，需要选择合适的控制算法和控制策略以确保自动送料机构的精确定位和稳定性。此外，自动送料机构还需要考虑到安全性、可维护性、可靠性等方面的因素。 自动外圆磨床自动上料系统设计是工业机器人系统中的一个典型应用，自动送料机构的设计和实现需要考虑到多方面的因素，以确保自动送料机构的可靠性、稳定性和高效性。

为节约成本,结合生产实际,将某工厂普通外圆磨床进行数控改造,使之能磨削蜗杆。确定了磨床的数控化改造方案,重点介绍机械部分的改造设计并引入数控系统。改造后的磨床通过试车加工验证,达到效率高和精加工的要求,取得了较好的应用效果。

M1432型万能外圆磨床接触器―继电器控制电路 M1432型万能磨床由五台电动机拖动，即油泵电动机M1、头架电动机M2、内圆砂轮电动机M3、外圆砂轮电动机M4、冷却泵电动机M5。 　　从控制电路来看>>>>

机械设计或文档或dwg文件CAD-万能外圆磨床液压传动系统设计.zip