本文基于单片机的逻辑无环流可逆调速系统设计，据实验结果分析，可以看出 电动机电枢电流由所允许的最大值降至稳态值的过程中变化迅速、平稳。电动机从起动至稳态的动态过程中无过冲电流和转速超调，正反向切换过程平稳，动态性能良好。

直流双闭环有环流可逆调速系统课程设计，有protel设计的完整电路图。

双闭环，电流调节器，转速调节器 ， 本文采用转速、 电流双闭环直流调速系统为对象来设计直流电动 机调速控制器。

基于对直流电机调速的工程应用指导目的，本文设计了采用MATLAB/Simulink对所设计的进行了建模，该设计中采用了转速调节器和电流调节器双闭环负反馈及PI调节的方式，并对转速调节器、电流调节器及PI调节的参数进行了详细的计算，最后通过仿真实验对所设计可逆调速系统参数进行了验证。从系统的仿真结果分析，该系统的参数选取合理，具有响应速度快、转速稳定的特点，对工程设计有很大的指导意义。

析了系统工作原理和提高调速性能的方法，研究了IGBT模块应用中驱动、吸收、保护控制等关键技术。在微机控制方面，讨论了数字触发、数字测速、数字PWM调制器、双极式H型PWM变换电路、转速与电流控制器的原理，并给出了软、硬件实现方案。该方案以89C52微机为核心，分别采用了8255, 8253, 8279, ADC0809, 741914等芯片与一些外围电路。通过实时测试与调节电动机的转速/电流，此调速系统可获得快速、精确的调速效果。

电力拖动课程设计 基于matlab的建模仿真

5kW直流电动机不可逆调速系统设计 5kW直流调速系统电气原理总图 2、设计内容3、调速系统的方案选择 3.1、直流电动机的选择 3.2、电动机供电方案的选择 3.3、触发电路的选择3.4、反馈方式的选择 3.5、直流调速系统4、主电路计算 4.1、整流变压器计算 4.2、晶闸管元件选择 4.3、晶闸管保护环节的计算 4.4、励磁电路的选择5、触发电路元件参数的选择 6、反馈电路参数的选择与计算 6.1、电流反馈电阻的选择……………………………...17 6.2、电流截止反馈环节的参数选择…………………..20 6.3、电压负反馈电阻的选择………………………….21 6.4、给定环节的计算………………………………….22 6.5、放大器的输入电路……………………………….23 7、继电器－接触器控制电路的设计 7.1、设计思路…………………………………………..24 7.2、控制电路图………………………………………...24 7.3、能耗制动电阻的计算……控制电路的选择 5kW直流调速系统电气原理总图

1．技术数据： 直流电动机：PN=3KW , UN=220V , IN=17.5A , nN=1500r/min , Ra=1.25Ω 堵转电流 Idbl=2IN , 截止电流 Idcr=1.5IN ，GD2=3.53N.m2 三相全控整流装置：Ks=40 , Rrec=1. 3Ω 平波电抗器：RL=0. 3Ω 电枢回路总电阻 R=2.85Ω ，总电感 L=200mH , 电动势系数： (Ce= 0.132V.min/r) 系统主电路：(Tm=0.16s ，Tl=0.07s) 滤波时间常数：Toi=0.002s , Ton=0.01s, 其他参数：Unm*=10V , Uim*=10V , Ucm=10V ，σi≤5% , σn≤10 2．技术指标 稳态指标：无静差（静差率s≤10%, 调速范围 D≥20 ） 动态指标：转速超调量δn≤10%，电流超调量δi≤5%，动态速降Δn≤10%，调速系统的过渡过程时间（调节时间）ts≤0.5s

直流PWM可逆调速系统设计与仿真 ，符合学校格式要求，下载直接应用