目 录 1 置换目的 7 2 编制依据 7 3 置换原则及要求 7 4 置换合格标准 7 5 置换范围 7 6 置换应具备的条件 7 7 安全注意事项 8 8 本装置置换步骤 8 9 所需工具 20 10 组织安排 20 11 乙二醇装置氮气置换记录表 21 12 附表 23 1.置换目的 在乙二醇装置开工之前，对全部管线和设备进行氮气置换,其目的是置换掉管道内及设备中的空气（氧气），避免开车过程中因有机物与空气混合发生爆炸事故。 2.编制依据 《化学工业大中型装置试车工作规范》（HGJ231-91）； 《化工装置实用操作技术指南》； 《乙二醇装置试车方案》； 《乙二醇装置PID流程图》。 3.置换原则及要求 氮气置换应以管内可能达到的最大流量或不小于20m/s的流速进行，装置的氮气分别由各化工单元配置的氮气管线加入，控制氮气升压速率为0.01MPa/min，采取间断冲压，反复排放的方法。 置换前所有排放的导淋、排污、放空处于关闭状态。 冲氮气加压过程中，高压区与低压区连接处，调节阀前后手阀和副线阀全部关闭，调节阀前排污打开，低压区打开现场放空，防止窜压引起事故。 置换过程中：防止机、泵倒转；置换过程中的盲区，如泵体置换，关闭泵出口阀，微开泵进口阀、出口导淋阀充分置换。各设备排污或导淋进行充分置换合格。 置换取样原则采取不同层次，不同方位，出口、入口多点取样，达到置换分析的全面性。 4.置换合格标准 用便携式氧含量分析仪检测出口氧含量，氧含量分析连续三个指标在0.5%以下则置换合格。 5.置换范围 乙二醇装置所有工艺物料管道及设备氮气置换，对于蒸汽和锅炉水、脱盐水、循环水、压缩空气系统等介质可采用输送介质给予置换。 6.置换应具备的条件 6.1装置内所有设备、管道、电气、仪表均按设计施工完毕，并经“三查四定”确认合格，符