利用计算机进行配管辅助设计已经广泛应用于国内的石油化工设计院。目前主要有美国Rebis 公司的AUTOPLANT(主要包括二维管道绘制软件DRAWPIPE、三维模型软件DESIGNER)，美国INTERGRAPH公司的PDS(PLANT DESIGN SYSTEM)等软件。其中DESIGNER、PDS是三维设计软件，软件根据三维模型生成各种料表。但是由于使用三维设计软件建立模型时工作量非常大，修改比较麻烦，而且软件需要专人维护，没有中文版，设计人员掌握软件需要花比较大的精力，目前仅在一些大设计院的一些装置中应用。各个设计院大部分情况下还是使用AUTOCAD和DRAWPIPE等一些其它软件配合使用进行工程设计。由于这些软件不能自动汇料，这就存在着设计汇料问题。 目前国内各个设计院大部分情况下还是使用手工汇料。设计汇料的准确与否直接影响最终定货，由于设计汇料不准确而影响现场施工的现象时有发生。由于配管专业的料表中管件种类繁多，标准规范众多，设计人员在手工汇料时需要查询大量的标准规范，在进行手工汇料时很难避免不出错，而且汇完料后还要打字，又增加一个出错环节。如何减少错误和提高工作效率是目前需要解决的主要问题。我针对目前这种情况，并结合自己平时的设计经验，开发了一套石油化工设计院配管设计汇料系统。该汇料系统演示版自2001年4月已经在洛阳石油化工工程公司(LPEC)的呼和浩特炼厂改造项目、镇海45万吨/年 PX装置、镇海100万吨/年 连续重整装置、镇海180万吨/年 蜡油加氢脱硫装置、茂名石化实华股份有限公司30万吨/年 气体分馏、大连石化分公司350万吨/年催化裂化等几十套装置设计中得到应用，使用情况良好。目前已经有V2.0.现在提供的是演示版1.0.演示版有功能限制，演示版只是提供给大家演示用，不保证汇出来的料总是正确的数据。在正式设计不要使用演示版。 下载后先解压缩，然后运行setup.exe,安装完后在程序所在目录下有一个文件是使用说明，按照说明配置数据库，然后就可以运行程序 我的信箱：power5@sina.com

易飞ERP齐套料及订单排期导入分析查询

具体试用方法和过程如下: 1 下载试用文件夹解压如下图.打开INI记事本录入易飞服务器IP,及数据库密码及易飞当前账套号(公司代号) 2 打开易飞缺料分析执行文件 3 在第一个表格框中第一行点右键,选择"商品信息"单击,弹出商品信息框 3.jpg 在商品信息界面中进行模糊查询到对应需要分析的成品如下图 4.jpg 双击所需录入行,后点"确定按钮将信息带入主界面框中,并输入需求数量 可以继续下一行录入相关成品及需求数量等 4 点击按钮"追踪",就会分析得出需求成品的合并缺料表,包括当前库存,预计生产,预计领用,预计进货和缺料量以及采购对应的默认供应商.这样就让采购员准确知道当前料缺不缺,缺料是否应是再下单还是催供应商到货,同时也让生产及其他部门关注到生产进度等对缺料的影响.7.jpg 经客户多岗位人员验证相当好用,足以弥补易飞LRP分析通过生产单据的方式进行分析的不足,以及材料需求检视表的首末级的限制等,同时还可以根据需求随时客制化.

【HANTEK 6022 示波器二次开发资料详解】 HANTEK 6022 是一款功能强大的便携式示波器，适用于电子工程师、科研人员以及爱好者进行信号测量与分析。该示波器支持二次开发，意味着用户可以根据自己的需求定制功能，扩展其在特定应用中的能力。下面我们将深入探讨HANTEK 6022 示波器的二次开发知识，以及如何利用提供的资料进行有效的开发。 一、示波器二次开发基础 1. SDK（Software Development Kit）介绍：SDK是软件开发工具包，它包含了开发人员所需的库文件、头文件、示例代码和文档，帮助开发者理解和使用设备的各种接口。HANTEK 6022 的SDK将提供必要的API（应用程序编程接口），使开发者能够控制示波器的硬件功能。 2. 接口类型：通常，示波器的二次开发涉及USB、TCP/IP或串行通信接口。HANTEK 6022 可能支持其中一种或多种，允许通过计算机或其他设备远程控制示波器，获取测量数据。 3. 编程语言支持：为了进行二次开发，开发者可能需要熟悉如C/C++、Python、LabVIEW等编程语言，这些语言通常与示波器的SDK兼容，用于编写控制程序。 二、6022_Software 文件夹详解 这个文件夹中包含的资源将指导开发者进行HANTEK 6022 的二次开发工作： 1. 库文件（Library Files）：这些文件包含了操作示波器所需的函数和对象，开发者可以通过调用这些函数来实现对示波器的控制。 2. 头文件（Header Files）：头文件提供了函数原型和常量定义，供开发者在编写代码时引用。 3. 示例代码（Sample Code）：示例代码展示了如何使用SDK进行基本操作，如打开连接、设置参数、读取数据等，是学习和快速上手的好材料。 4. 文档（Documentation）：详细的技术文档解释了SDK的使用方法、接口函数的功能、参数说明以及错误处理等，是开发过程中的重要参考。 5. 驱动程序（Driver）：驱动程序使得计算机能够识别并正确通信与HANTEK 6022 示波器。 三、开发流程 1. 环境配置：安装所需的开发环境，比如编译器、IDE（集成开发环境）等，并确保驱动程序安装正确。 2. 学习SDK文档：了解每个函数的作用、参数及返回值，理解示波器的控制流程。 3. 创建项目：根据需求创建新项目，引入库文件和头文件。 4. 编写代码：根据示例代码，编写控制示波器的程序，实现所需功能。 5. 测试与调试：运行程序，测试示波器的响应是否符合预期，进行必要的调试。 6. 优化与完善：根据实际效果，优化代码性能，增强稳定性。 四、应用实例 二次开发可以实现的功能包括但不限于： - 自动化测试脚本：为生产线上的一致性测试或实验室的重复性测试创建自定义程序。 - 数据记录与分析：长时间记录波形数据，用于后期分析或与其他系统集成。 - 特殊应用接口：如嵌入到其他设备控制软件中，实现一体化操作。 HANTEK 6022 示例波器的二次开发资料为用户提供了丰富的资源，让示波器能更好地适应各种专业和创新的需求。通过学习和实践，开发者可以充分利用这款示波器的潜能，创造出独一无二的解决方案。

《精雕5.19绿色版》是一款专用于雕刻设计的软件，其核心特性在于其强大的排料功能。排料功能在IT行业中，特别是在CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）领域，扮演着至关重要的角色。它能有效地帮助用户优化材料利用率，减少浪费，提高生产效率，对于模具制造、木工雕刻、石材加工等行业具有极高的实用价值。 精雕5.19版本的排料功能，允许用户在设计阶段就考虑如何最合理地布置切割或雕刻路径，以适应材料的形状和尺寸。这一功能通常包括以下几个方面： 1. **自动排版**：软件可以自动将多个设计图样排列在一块材料上，尽可能地填充空间，避免空隙过大。这不仅可以减少材料的消耗，还能降低人工操作的复杂性。 2. **优化布局**：通过对不同形状和大小的零件进行智能组合，软件可以找到最佳的排布方式，使每个零件都能紧密地贴合在一起，最大化利用每一寸材料。 3. **手动调整**：在自动排版的基础上，用户还可以根据实际情况进行手动调整，确保重要或复杂的部分能够得到合适的安排。 4. **考虑切割路径**：排料时会考虑切割或雕刻路径的效率，避免因路径过于复杂导致的时间浪费和机器磨损。 5. **支持多种格式导入**：精雕5.19能够处理各种常见的CAD文件格式，如DXF、DWG等，方便用户在其他设计软件中完成初稿后导入进行排料。 6. **直观的图形界面**：软件提供清晰的预览界面，让用户在排料过程中实时看到效果，便于及时调整。 7. **节省成本**：通过精确的排料，可以降低单个产品的材料成本，从而提高整体项目的经济效益。 在压缩包中，除了精雕5.19免安装正式版，还有其他文件，如优胜招生简章可能是学校的宣传资料，下载说明可能包含软件的安装和使用指南，而两个URL可能是相关学习资源或行业资讯网站的链接，供用户进一步了解行业动态和提升技能。维宏Ncstudio_NC仿真免卡可能是一个配套的NC程序仿真工具，帮助用户在实际加工前检验和优化NC代码。 精雕5.19绿色版的排料功能是其核心竞争力之一，对于需要高效利用材料并追求生产效率的用户来说，无疑是一个得力的工具。配合合理的操作和学习资源，用户可以充分发挥这一功能的优势，提高工作流程的效率和质量。

在现代工业制造领域中，板料折弯作为一种常见的加工方式，在金属加工、家具制造、航空部件生产等行业有着广泛的应用。折弯过程中，板料的变形是一个复杂的物理过程，涉及到材料的弹塑性变形、应力应变状态的改变等。为了确保加工质量和提高生产效率，工程师和科研人员需要对板料折弯过程进行精确的模拟和分析。ABAQUS作为一款功能强大的有限元分析软件，提供了强大的工具来模拟材料在各种条件下的物理行为，特别是在板料折弯的仿真分析中具有明显的优势。 基于ABAQUS有限元的板料折弯分析，通常包括以下几个核心环节。研究人员需要对板料的材料特性进行精确建模，包括材料的弹性模量、屈服强度、硬化法则等参数。这些参数将直接影响到模拟结果的准确性和可靠性。要建立准确的几何模型和有限元网格模型，这一步骤需要考虑到实际加工过程中的几何精度以及有限元分析时的计算效率。通常，在板料折弯分析中，板料、折弯模具和压头等关键部件都需要进行细致的建模。 接下来，在ABAQUS中进行加载和边界条件的设定，模拟真实的折弯操作过程。在板料折弯分析中，需要准确施加折弯力、压边力以及折弯角等参数，以确保模拟过程的真实性和准确性。在边界条件设置完成后，研究人员将进行有限元计算，此时ABAQUS强大的计算引擎将进行复杂的数值计算，输出板料变形的应力应变分布、折弯力变化曲线、回弹等信息。这些信息对于理解板料在折弯过程中的行为至关重要。 通过对计算结果的分析，可以对板料折弯的成形质量、可能出现的缺陷等进行预测和评估。例如，通过应力应变分布，可以观察到板料在折弯过程中的塑性变形区域，从而优化折弯参数；通过折弯力变化曲线，可以了解折弯过程中的力学特性；而回弹分析则对于提高折弯件的精度有着指导作用。此外，为了提高分析的准确性和可靠性，有时还需要进行材料参数的敏感性分析，以及对不同折弯方案进行对比分析。 值得注意的是，基于ABAQUS的板料折弯分析不仅限于单一的物理模拟，还可以结合实际的实验数据进行校准，进一步提高仿真分析的准确度。同时，随着计算机技术的发展，多尺度和多物理场耦合的分析方法也开始应用于板料折弯领域，为复杂条件下的板料折弯提供了更为全面的分析手段。 基于ABAQUS有限元的板料折弯分析，是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它为板料折弯过程的优化和改进提供了科学依据，极大地促进了制造工艺的提升和产品质量的提高。随着仿真技术的不断进步和优化，未来的板料折弯分析将会更加精确、高效，进一步推动制造业的数字化、智能化进程。

内容概要：本文介绍了一个基于Matlab的数字图像处理实验，旨在从甲骨文图像中提取文字信息并处理。主要内容分为三个任务，首先是边缘检测和质心定位，再经过校正，确保文字走向垂直和水平；接着去除背景噪音和图像内部的杂质，通过膨胀、腐蚀以及形态学操作获取二值图像，进而对甲骨文图符进行分离和提取。第三步是对甲骨外轮廓进行多边形拟合并对文字进行分割。文章还介绍了具体的技术细节、代码实现及实验结果，指出了当前方法的优点和局限性，并强调未来改进的方向。 适用人群：图像处理领域的研究人员和技术爱好者，特别是对古汉字、文化遗产保护有兴趣的专业人士。 使用场景及目标：适用于考古研究、文物数字化保存、机器翻译、教育和科研机构等需要高效获取高精度古代文本信息的场景，目的是提供高质量的数据集供深入的研究和分析。 其他说明：本文提供的技术和方法可以作为一种有效的工具，为后续的文字识别和其他相关应用打下了坚实的基础。但需要注意的是，在面对复杂和特殊状况时（如严重破损），还需要结合更多高级别技术和专业知识来进行处理。

基于博途1200PLC+HMI运料小车控制系统仿真 程序： 1、任务：PLC.人机界面小车自动装缷料运行仿真 2、系统说明： 系统设有手动模式、自动循环模式、单步模式、单周期模式等可选择模式运行 运料小车博途仿真工程配套有博途PLC程序+IO点表+PLC接线图+主电路图+控制流程图， 附赠：参考文档(与程序不是配套，仅供参考) 博途V16+HMI 可直接模拟运行 程序简洁、精炼，注释详细 ,基于博途PLC与HMI界面的运料小车控制系统仿真程序，支持多种模式运行，附详细注释及参考文档,基于博途1200 PLC与HMI交互的运料小车控制系统仿真程序详解,关键词：博途1200PLC；HMI；运料小车控制系统仿真；自动装缷料；模式运行；博途仿真工程；PLC程序；IO点表；PLC接线图；主电路图；控制流程图；博途V16；HMI模拟运行；程序简洁；注释详细。,基于博途1200PLC与HMI的运料小车自动控制仿真系统

"装卸料小车PLC控制设计" 本设计是关于装卸料小车PLC控制设计的课程设计，旨在使用可编程逻辑控制器（PLC）代替传统的继电器控制方式，以提高装卸料小车的控制效率和可靠性。 1. 设计目的： 本设计的目的是使用PLC控制代替传统的继电器控制方式，以提高装卸料小车的控制效率和可靠性。PLC控制具有体积小、重量轻、控制方式灵活、可靠性高、操作简单、维修容易等优点。 2. 设计任务： 本设计的任务包括绘制电气控制原理图、PLC输入输出接线图、控制面板元件布置图、元器件之间接线图等图纸；设计控制梯形图和程序；设计继电接触控制系统和PLC控制系统，并进行I/O口分配和PLC选型；使用新国标设计图形符号；编写设计说明书、使用说明书和设计小结。 3. 设计内容与要求： 本设计的内容包括小车在A、B两地之间运行，使用PLC控制小车的运行和控制小车的门的打开和关闭。小车的控制有四种控制方式：手动控制方式、单周期运行控制方式、双周期运行控制方式和自动运行控制方式。手动控制方式时，小车可以用四个控制按钮控制小车的向前和向后运行，以及车门的打开和料斗门的打开。 4. 主要参数计算及元器件选择： 在设计中，我们需要计算小车的运行速度、加速度和停止距离等参数，并选择合适的PLC型号和I/O接口模块。同时，我们还需要选择合适的电磁铁和三相异步电动机。 5. I/O分配及元器件表： 在设计中，我们需要分配PLC的I/O口，并选择合适的元器件，如电磁铁、继电器、限位开关等。 6. 运料小车控制系统梯形图： 在设计中，我们需要设计小车控制系统的梯形图，包括小车的运行控制、门的打开和关闭控制等。 7. 设计小结： 本设计使用PLC控制代替传统的继电器控制方式，提高了装卸料小车的控制效率和可靠性。该设计具有重要的经济效益和社会效益，可以提高劳动生产率，降低工人劳动强度。 8. 参考文献： 本设计的参考文献包括《电气与PLC控制系统设计》、《可编程逻辑控制器原理与应用》等。 本设计使用PLC控制代替传统的继电器控制方式，提高了装卸料小车的控制效率和可靠性，具有重要的经济效益和社会效益。

基于沥青混合料Burgers模型的黏弹性理论，通过动态蠕变试验进行AC-20黏弹性分析，得到不同温度及应力下的混合料变形特征曲线及Burgers模型4个参数的变化规律结果表明：在同一温度下，随应力水平增加，永久变形随之增大，稳定期永久应变发展速率增大且破坏期提前到来，Burgers模型参数中E1、E2增大，η1．、η2减小；在同一应力水平下，永久变形会随温度升高而增大，同时E1、E2减小，η1、η2增大．因此应力及温度对沥青混合料黏性及弹性影响程度不同，随着应力增加，弹性增强而黏性降低；随温度升高，则弹性