Backlash块好似两个齿啮合 下面这张图说明当输入在死区宽度内，输入不驱动输出，即处于disengaged模式。 第二张图说明输入到达边界时，进入Engaged in a positive direction 模式。 图 30 图 31

针对含齿隙的双电机伺服系统,提出一种两阶段辨识法辨识双电机系统未知参数以及齿隙非线性环节的死区参数.针对电机转动惯量、等效粘性摩擦系数以及齿隙大小未知的情况,运用Legendre多项式将双电机伺服系统中的齿隙模型分段化,根据最小二乘法辨识双电机伺服系统参数.最后,通过仿真验证两阶段辨识法的有效性,验证结果表明,两阶段辨识法能够较准确地辨识电机参数和齿隙参数.

基于SolidWorks32006版的弧齿锥齿轮造型，可用于参数化设计提供资源

自己闲着制作的参数化齿轮齿条，可以根据设定的相关参数生成模型，适用于SOLIDWORKS2016以上版本

介绍了渐开线齿轮齿廓修形的基本原理,重点推导了不同齿廓修形渐开线方程的统一表达方法、建立了修形渐开线方程;讨论了在相同总修形量时采用不同修形曲线、及不同自变量的修形渐开线的区别;介绍了不同齿廓修形类型及其主要应用领域,包括用于最终产品的修形、工艺过程的修形、及用于一种变棱边倒棱刀的修形,拓展了齿廓修形的应用领域。

基于有限元技术的齿轮最佳齿廓修形量的确定，田小武，李友荣，在Pro/E中建立了参数化修形齿轮模型，利用有限元静态非线性的计算方法，对齿轮在不同啮合位置进行了接触分析，发现齿顶接触应力过�

为了对螺旋锥齿轮数控铣齿机刀倾法加工进行数字化仿真，验证其五轴联动方程的可靠性，并得到精确的螺旋锥齿轮三维模型，研究了螺旋锥齿轮机械型机床和五轴联动数控机床的运动转换原理，以最复杂的刀倾法加工的螺旋锥齿轮为对象，基于空间的运动学等效转换原理，推导了螺旋锥齿轮数控加工的五轴联动方程；利用AutoCAD内嵌的Visual Basic Application二次开发语言，开发了基于数控机床五轴联动的仿真制造系统.仿真制造系统通过齿坯和刀盘的参数输入对螺旋锥齿轮进行建模.结果表明：仿真加工得到的螺旋锥齿轮模型精度

两齿辊破碎机安全技术操作规程.doc

二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器装配图，说明书，得自己写

针对大型齿轮不易修形的难题，笔者提出了通过对刀具进行修正，实现在加工过程中对齿轮齿廓进行展成修形的方法，并详细分析了大型齿轮的修形原理和修形刀具的设计方法。笔者采用齿轮啮合理论，推导了修形7／具加工大型齿轮的齿面方程。以φ4．8 m×105 m回转窑开式大齿轮为研究对象，采用MATLAB软件对加工过程进行仿真分析，从而验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性，为精制修形滚刀的设计提供理论支持，对改善大型齿轮的传动特性，提高承载能力和可靠性具有重要的意义。