ca6140法兰盘，夹具设计 4*9的孔，有全套CAD图纸

用autocad绘制的自动泊车三段式行驶路径图，图中显示了泊车车辆起始位置的定位点，以及泊车过程中的实时车辆位置。

五金件图块图纸cad图设计图dwg，可作为设计参考和调用

数控铣床工作台零件图，可为数控铣床设计者提供参考，方便其二次绘图。

反应釜CAD图 感到反感的是法国的发生过的风格的广泛的广泛的给对方

空调垫片冲压成形工艺及倒装复合模具设计word文档说明+【全套14张CAD图】 空调垫片倒装式复合冲裁模设计 原始资料： 如图所示 材 料： 10钢 厚 度： 2.1mm 生产批量： 大批量 制件图 第一章 冲裁件工艺分析及排样 1.1冲裁件工艺分析 图示零件材料为10钢板，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。 该零件形状简单、结构对称，是由圆和直线组成的。由冲压设计资料中可查出，冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT12—IT13，孔中心与边缘距离尺寸公差为 。将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，可知该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证。其他尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求。 由以上分析可知，图示零件具有比较好的冲压工艺性，适合冲压生产。 1.2排样 设计模具时，条料的排样很重要。根据垫片零件的特点，可采用直对排的排样方案可以提高材料的利用率，减少废料，保证零件尺寸，如图2-1所示。由设计手册查得最小搭边值a=3mm。计算冲压件毛坯面积 条料宽度： 进距

扣耳冲压成型工艺及冲孔落料模、弯曲模设计word文档说明+【全套12张CAD图】 摘要 本设计为扣耳落料冲孔复合模及弯曲模设计。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。 本设计运用冲压成形工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲压件的外形及用处性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲压力，便于选取压力机；最后计算了制件的压力中心，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。 设计复合模，首先要设计条件排样图。扣耳展开后的形状简单。由于零件外形尺寸为自由尺寸对精度要求不高，为了提高材料的利用率减少冲裁力，虽然这时会使零件外形尺寸公差等级降低但是经过筹兼顾，全面考虑。这里我们采用少废料排样。 凹模采用整体式凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割机床加工，安排凹模在模架上的位置时要依据计算压力中心与模柄中心重合。 关键词:复合模 、大批量 、扣耳、少废料排样 、导正销 、卸料板

机械设计-成型板的冲压工艺及模具设计【7张CAD图】+设计说明书 摘 要 本设计题目为冲裁模具设计，体现了冲裁模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算弯曲力，来计算和选择压力机和压力机的吨位。 本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析弯曲件件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。 关键词: 冲裁 凸模 凹模

机电工程-HG7164乘用车总体设计（CAD图+说明文档+外文翻译） 引言 本设计——HG7164乘用车总体设计作为整个汽车设计的第一个环节，在整个汽车的设计中有着十分重要的统领全局设计的作用，本文将从整车设计方案、各总成的配合与协调、总体布置、设计计算等各个方面阐述该车的总体设计。 2汽车主要形式的选择 2.1汽车的轴数 本设计车辆为质量较轻的紧凑型乘用车，设计目的仅为满足客户最基本的出行需要，因此对轴荷的要求不高，一般常见的两轴便可满足要求，本设计便采用结构、制造简单，成本较低的两轴式。 2.2汽车的驱动形式 本设计采用市面上最常见的4X2驱动形式。 2.3汽车的布置形式 本设计采用前置前驱的布置形式,良好的转向不足特性使整车的操作稳定性、舒适性都能得到保证。由于没有很长的传动轴，较短的传动路线使整车的总质量比较轻，有利于提高汽车的燃油经济性，同时也降低了制造成本，良好的发动机接近性也有利于日后的维修。

安装板冲压成形工艺及模具设计【22张CAD图+说明文档】 1 绪 论 80年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占11%。 改革开放以来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展地最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。 1.