该实验源码是针对STM32F429微控制器设计的一个基础实验，主要涉及到STM32CUBE MX配置、HAL库的使用以及内部温度传感器的读取。在这个实验中，我们将深入理解以下知识点： 1. **STM32CUBEMX**：STM32CUBEMX是一款强大的图形化配置工具，它可以帮助开发者快速配置STM32微控制器的各种外设，如ADC（模拟数字转换器）、定时器、串口等。通过这个工具，我们可以设置时钟树、初始化GPIO、配置中断等，生成相应的初始化代码，极大地简化了项目启动阶段的工作。 2. **HAL库**：HAL（Hardware Abstraction Layer，硬件抽象层）是ST提供的一个跨平台、模块化的库，它为STM32的不同系列提供了一致的API接口，使得开发者可以更专注于应用程序的逻辑，而无需关心底层硬件细节。在本例中，HAL库将被用来操作ADC，读取内部温度传感器的数据。 3. **内部温度传感器**：许多STM32微控制器都集成了内部温度传感器，它可以测量芯片自身的温度。这对于系统监控或环境条件检测的应用非常有用。在STM32F429中，可以通过ADC通道读取其值，经过一定的计算转换成实际温度。 4. **ADC**：模拟数字转换器是单片机处理模拟信号的关键组件。在这个实验中，ADC1将被用来读取内部温度传感器的模拟信号，并将其转化为数字值。STM32F429的ADC支持多种工作模式，例如单次转换、连续转换等，可以根据应用需求进行配置。 5. **C++编程**：尽管STM32通常使用C语言进行开发，但这个实验选择了C++，这意味着代码可能利用了面向对象的特性，如类、对象和继承，以提高代码的可维护性和复用性。 6. **单片机编程**：这个实验属于嵌入式系统的范畴，涉及到如何在微控制器上编写和运行程序。开发者需要理解单片机的内存模型、中断系统、I/O操作等相关概念。 7. **视频讲解**：实验可能包括视频教程，这为学习者提供了直观的教学方式，能够更好地理解代码背后的原理和操作步骤。 在具体实现过程中，开发者首先会使用STM32CUBEMX配置ADC，设置合适的采样时间、转换分辨率、通道选择等参数。然后，通过HAL库的函数初始化ADC并开始转换。读取到的ADC值会经过一定的校准公式转换为实际温度值。这些温度数据可能会被显示在调试终端或者存储起来供后续处理。 通过这个实验，开发者不仅可以熟悉STM32的HAL库使用，还能掌握如何利用内部传感器获取环境信息，是学习STM32开发的好起点。同时，结合视频讲解，学习效果更佳。

ds18b20 基于单片机protues仿真的DS18B20温度测量采集系统设计 1、系统使用51单片机为系统设计； 2、protues仿真设计； 3、keil软件编写程序，C语言设计； 4、提供仿真图和源代码； 5、直接使用，方便二次开发； 6、DS18B20温度测量采集系统设计； 软件说明； roteus软件是英国Lab Center Electronics公司出版的EDA工具软件。它不仅具有其它EDA工具软件的仿真功能，还能仿真单片机及外围器件。它是比较好的仿真单片机及外围器件的工具。虽然国内推广刚起步，但已受到单片机爱好者、从事单片机教学的教师、致力于单片机开发应用的科技工作者的青睐。 Proteus是英国著名的EDA工具(仿真软件)，从原理图布图、代码调试到单片机与外围电路协同仿真，一键切换到PCB设计，真正实现了从概念到产品的完整设计。是世界上唯一将电路仿真软件、PCB设计软件和虚拟模型仿真软件三合一的设计平台，其处理器模型支持8051、HC11、PIC10/12/16/18/24/30/DSPIC33、AVR、ARM、8086和MSP430等，2010年又增加了Corte

STM32F407是意法半导体（STMicroelectronics）推出的一款基于ARM Cortex-M4内核的微控制器，广泛应用于嵌入式系统设计。在本项目中，我们关注的是其高级数字转换器（ADC）功能，特别是多通道数据采集与DMA（直接内存访问）传输的结合，以及如何通过ADC测量获取的信号来估算CPU温度的均值。 ADC在STM32F407中的作用是将模拟信号转化为数字信号，这对于实时监测物理参数如电压、电流或温度至关重要。STM32F407内置多个ADC通道，可以同时对多个输入源进行采样，提高数据采集的效率和精度。ADC配置包括选择通道、设置采样时间、分辨率和转换速率等参数。 多通道ADC采集意味着我们可以同时从不同的传感器读取数据，例如，一个系统可能包含多个温度传感器分布在不同位置以监测CPU和周边环境的温度。每个通道的配置都需要独立设置，并且可以按照预定义的顺序或者并行方式进行转换。 接下来，DMA在STM32F407中的应用是为了减少CPU负担，实现数据的自动传输。在ADC采集过程中，一旦转换完成，数据可以直接通过DMA控制器传输到内存，而无需CPU干预。这种方式提高了系统的实时性能，因为CPU可以专注于其他更重要的任务，而数据处理则在后台进行。 要计算CPU温度的均值，我们需要对来自多个温度传感器的数据进行平均。在STM32F407中，这可以通过在内存中累积所有ADC转换结果，然后除以传感器的数量来实现。为了确保计算的准确性，可能还需要考虑ADC转换误差和温度传感器本身的漂移。此外，如果ADC的结果是12位或16位，可能需要进行适当的位右移以获得浮点或整数均值。 为了实现这一功能，编程时应创建一个循环，该循环会触发ADC转换，等待转换完成，然后通过DMA将数据传送到内存缓冲区。在缓冲区填满后，可以进行平均计算，并更新CPU温度的均值。这个过程可能需要在中断服务程序中执行，以便在每次新的ADC转换完成后处理数据。 在实际项目中，还可能需要考虑以下几点： 1. **数据同步**：确保所有传感器在同一时刻或几乎同一时刻采样，以减少因采样时间差异导致的温度偏差。 2. **滤波**：应用低通滤波器或其他滤波算法以去除噪声，提高温度测量的稳定性。 3. **误差校正**：可能需要根据实际应用场景对ADC读数进行温度传感器的校准，以得到更准确的温度读数。 4. **电源管理**：考虑到功耗，合理安排ADC和DMA的唤醒与休眠模式，特别是在低功耗应用中。 通过以上分析，我们可以看到，STM32F407ADC多通道采集配合DMA传输是一种高效且实用的方法，用于嵌入式系统中获取和处理多个传感器的数据，尤其是当需要实时监控CPU温度时。在具体实施过程中，需要综合考虑硬件配置、软件编程以及误差处理等多个方面，以确保系统的可靠性和性能。

在本文中，我们将深入探讨如何使用STM32F407微控制器通过GPIO模拟SPI时序来读取MAX32865传感器的温度数据。STM32F407是一款基于ARM Cortex-M4内核的高性能微控制器，广泛应用于各种嵌入式系统设计。而MAX31865则是一款集成的热电偶冷端补偿器和数字温度转换器，适用于精准测量温度。 我们需要了解SPI（Serial Peripheral Interface）通信协议。SPI是一种同步串行接口，通常用于连接微控制器与外围设备，如传感器、存储器等。在SPI通信中，主设备（这里是STM32F407）控制时钟线（SCLK），并可以通过数据线MOSI和MISO与从设备（MAX32865）交换数据。此外，还有一个片选线（SS或CS），用于选择和断开与特定从设备的通信。 在STM32F407中，我们可以配置GPIO引脚作为SPI模式，但在这个项目中，由于硬件限制或者设计需求，我们将使用GPIO模拟SPI时序。这意味着我们需要通过编程精确控制PB3、PB4和PB4这三个GPIO引脚来实现SPI通信。PB3将作为SCLK，PB4将作为MOSI，而另一个PB4可能用于模拟CS信号。 以下是一些关键步骤： 1. 初始化GPIO：设置PB3、PB4和PB4为推挽输出，并设定适当的上拉/下拉电阻，以防止在通信期间出现不确定的信号状态。 2. 设置时钟：配置RCC（Reset and Clock Control）寄存器，确保GPIO和系统时钟工作正常。 3. 模拟SPI时序：编写函数或中断服务程序，按照SPI协议的时序要求控制GPIO引脚的状态。这包括SCLK的上升沿和下降沿，以及MOSI和CS信号的切换。 4. 发送命令和接收数据：根据MAX32865的数据手册，构造正确的SPI命令字节，通过GPIO模拟SPI发送到从设备。同时，根据SPI协议，你需要在MISO线上接收返回的数据。 5. 读取温度：MAX32865会根据接收到的命令执行相应的操作，如读取温度传感器的值。在完成操作后，它会在MISO线上返回结果。读取这些数据并进行解析，可以得到实际的温度值。 6. 冷端补偿：MAX32865集成了冷端补偿功能，可以消除环境温度对热电偶测量的影响。你需要正确处理返回的温度数据，以获取真实的被测温度。 7. 错误处理：在读取和处理数据时，应检查CRC校验或其他错误检测机制，确保数据的准确性。 总结来说，通过GPIO模拟SPI通信需要对STM32F407的GPIO功能和SPI协议有深入理解，同时需要熟悉MAX32865的特性。这种做法虽然比直接使用硬件SPI接口更为复杂，但在某些情况下可以提供更大的灵活性，例如在资源有限或硬件不支持SPI的场合。通过实践，你可以掌握这个过程，并为未来的嵌入式系统设计打下坚实基础。

1.接按键可调时间 2.单片机可直接驱动小喇叭，外加功放板模块更佳 3.程序封装完成，可直接嵌入调用各模块 4.音乐播放可实现上/下/暂停播放

理论分析了温度通过热胀冷缩效应对光纤长度产生影响的机理，并在不同波长情况下通过不同长度的光纤进行了实验验证。实验结果表明：在不同波长下，当温度每变化1 ℃时每千米单模光纤长度改变量相差不大；对于不同长度的光纤，当温度每变化1 ℃时单模光纤长度改变量与光纤长度基本呈正比例关系，基本与理论分析结果一致。

Janus 控制器 20.01 Janus 控制器是一种无刷电机驱动器，带有一个板载磁性编码器、一个三相 MOSFET 驱动器、三个 MOSFET 半桥、一个温度传感器和电流感应电阻器。 Janus 控制器旨在与 ESP32 Dev-Kit1 一起作为保护罩使用，以便爱好者和学生更轻松地对电路板进行编程，并降低电路板的整体价格。 该板可用于驱动无刷电机作为开环系统或使用板载编码器驱动电机作为闭环系统并使用更复杂的算法，例如用于位置和速度控制的磁场定向控制。 我建议使用 Arduino 库，因为它已证明可以完美地用于位置和速度控制，并且易于实现，但您始终可以使用自己的算法。 我的使用适用于 ESP32 的库。 主要规格 规格 评分 方面 51 x 51 毫米 电源电压 5-12V 最大持续电流 取决于冷却 最大峰值电流 高达 23A 编码器分辨率 4096 cpr/ 0.088 度

针对送粉式激光熔覆的特点，基于生死单元法建立了一种可以同时计算瞬态温度场及熔覆层几何形貌的三维数值模型，模型中考虑了送粉过程中激光能量的衰减和粉末颗粒的温升。基于该模型对送粉式激光熔覆过程中的温度场分布和几何形貌特点进行了分析。结果表明，在熔覆开始较短时间后，工件的瞬态温度分布与熔覆层几何形貌基本保持稳定。进行了不同送粉速率下的送粉式激光熔覆试验，对比了熔覆层横截面几何形貌的试验结果和计算结果，熔覆层表面轮廓线与试验结果基本保持一致，熔覆层的宽度、高度和熔深与试验结果基本吻合，说明了所建立的激光熔覆层几何形貌计算模型的有效性和可靠性。

深厚地层矿井施工已广泛应用多圈管冻结法,为了研究多圈管冻结壁温度场,以某矿为研究对象,利用FLAC3D软件数值模拟,并将模拟结果与实测数据对比分析模型的可行性。

在IT领域，监控硬件的状态是系统管理的重要环节，特别是对于关键设备如CPU和硬盘的温度监控，能够预防过热导致的系统故障。本篇将详细解释如何使用VB6.0（Visual Basic 6.0）通过Windows Management Instrumentation（WMI）技术来获取计算机的CPU和硬盘温度。 一、Windows Management Instrumentation (WMI) WMI是微软提供的一个系统管理接口，它允许应用程序获取和设置关于操作系统、网络设备、硬件组件等各种系统信息。VB6.0可以通过COM对象与WMI进行交互，从而实现对硬件状态的监控。 二、获取CPU温度 1. **创建WMI连接**：我们需要创建一个`SWbemLocator`对象来定位WMI服务。代码如下： ```vb Dim wmiService As SWbemServices Set wmiService = GetObject("winmgmts:\\.\root\CIMV2") ``` 这里`"winmgmts:\\.\root\CIMV2"`是WMI的默认命名空间，包含了操作系统和硬件的基本信息。 2. **查询CPU信息**：接下来，使用`wmiService`对象执行WQL（WMI查询语言）查询，找到CPU的相关实例。例如： ```vb Dim cpuInstances As SWbemObjectSet Set cpuInstances = wmiService.ExecQuery("SELECT * FROM Win32_Processor") ``` 3. **获取温度数据**：遍历查询结果，获取每个CPU的温度信息。CPU的温度通常不在`Win32_Processor`类中直接提供，而是通过其他方式间接获取，例如，可以查询`Win32_TemperatureProbe`类。不过，不是所有系统都支持这个属性，具体实现可能因硬件而异。 三、获取硬盘温度 硬盘温度的获取相对复杂，因为不同类型的硬盘和控制器可能使用不同的方法报告温度。通常，我们可以尝试以下几种方法： 1. **SMART属性**：许多现代硬盘支持Self-Monitoring, Analysis, and Reporting Technology (SMART)，其中包含了硬盘的温度信息。可以查询`Win32_DiskDrive`类，然后查找SMART属性，如`CurrentTemperature`。 2. **第三方驱动程序接口**：某些硬盘驱动程序可能提供了额外的接口来获取温度信息。这通常需要特定的库或API，具体实现依赖于驱动程序。 3. **第三方WMI提供商**：有些硬件厂商会提供自定义的WMI提供者来暴露更多硬件信息，包括温度。这时需要查询对应的类，例如`HP_ThermalZone`等。 四、VB6.0源码实现 由于压缩包中的文件名“获取CPU和硬盘温度”没有给出具体代码，我们只能提供一个大致的框架。实际的VB6.0源码会包含上述步骤的组合，根据硬件和系统配置进行适当调整。以下是一个简化示例，展示了如何获取CPU的温度： ```vb Option Explicit Private Sub Command1_Click() Dim wmiService As SWbemServices Set wmiService = GetObject("winmgmts:\\.\root\CIMV2") Dim cpuInstances As SWbemObjectSet Set cpuInstances = wmiService.ExecQuery("SELECT * FROM Win32_Processor") Dim cpuInstance As SWbemObject For Each cpuInstance In cpuInstances ' 在这里添加获取CPU温度的代码，可能需要查询其他WMI类 Debug.Print "CPU Name: " & cpuInstance.Name Next cpuInstance End Sub ``` 请注意，这只是一个基础示例，实际获取温度的部分需要根据具体的硬件和系统环境进行填充。 通过VB6.0和WMI，我们可以获取计算机的CPU和硬盘温度，为系统维护提供重要数据。但需要注意的是，不同硬件的温度监控机制可能存在差异，可能需要特定的适配代码或第三方工具。在实际应用时，确保兼容性和稳定性是至关重要的。