很多工业领域都必须进行温度数据采集，以获得现场数据，然后根据现场采集的数据进行分析，判断现场的状态。本设计中的现场温度数据是利用热电偶和集成温度传感器AD590来检测和采集的，用单片机AT89C51作为核心微控制器，控制采集频率及处理温度数据，将测得的温度现场显示，以公共移动通信GSM网络进行数据收发、远程监测。温度数据的处理包括滤波、标度变换、温度补偿、折线化等，这些都是用软件实现的，单片机控制GSM模块将温度数据以短信的形式发送出去，监测中心则通过GSM模块以短信的形式接收温度数据。单片机AT89C51控制GSM模块主要是通过AT指令实现的。

在做单片机控制干簧管继电器时，找了好多资料最后以这个作为参照。 我需要控制三个继电器开关，就把图中的单个光耦换为TLP521-4，后面的相同，下面讲下原理。 首先，用单片机连接光电耦合器控制端，控制三极管的开关，当三极管导通时，上方的稳压二极管产生满足继电器打开或关闭要求的电压，实现继电器开关功能。

51单片机控制输出pwm信号控制舵机程序，简单的控制程序。

52单片机控制TC35发短信程序，带详细注释

用51单片机控制直流电机仿真图和程序，含有多个程序，可以实现小车调速和测速显示等功能。

1.采用单片机作为控制器，用户通过键盘输入设定水温，LCD显示器显示当前温度与设定温度；2.采用温度传感器检测出水温度，当温度与设定温度不符时，由单片机输出控制步进电动机，带动混水阀转动，调节混水阀，直至水温达到要求；3.设置温度保护区间，当设置温度高于46℃或低于35℃，LCD显示“温度过高”或“温度过低”，保护用户安全；

网上不是很好找的资料哦，我们自己做的。 这是C程序：#include #define uchar unsigned char sbit P1_0=P1^0; sbit P1_1=P1^1; sbit P1_3=P1^3; sbit P1_4=P1^4; sbit P1_5=P1^5; sbit P1_6=P1^6; sbit P1_7=P1^7; uchar RRR,flg,KKK; //RRR用于调速控制；flg=0正转；flg=1反转; flg=2不转；KKK为P1的状态寄存 uchar loop[2][4]={{0x0c,0x06,0x03,0x09},{0x09,0x03,0x06,0x0c}}; void loop1(void); void loop2(void); void step(void); main() { uchar i,j; TMOD=0x10; TL1=0xe0; TH1=0xb1; IE=0; while(1) { if(KKK!=P1) //当P1的值发生变化，触发采集信号 loop1(); if(flg!=2) { for(i=0;i<=3;i++) { P0=loop[flg][i]; for(j=0;j<=RRR;j++) {step();} } } } } void step(void) //产生20MS的单位步时间 { TF1=0; TR1=1; while(TF1==0); TR1=0; TL1=0xe0; TH1=0xb1; } void loop1(void) //采集顺时针或逆时针信号，P1.6=1，顺时针，P1.7=1，逆时针 { KKK=P1; //暂存P1的状态 if(P1_6==1) {flg=0;loop2();} else if(P1_7==1) {flg=1;loop2();} else flg=2; } void loop2(void) { if(P1_0==1) RRR=5; else if(P1_1==1) RRR=8; else if(P1_2==1) RRR=11; else if(P1_3==1) RRR=14; else if(P1_4==1) RRR=17; else if(P1_5==1) RRR=20; }

实现51单片机控制GSM模块 发送短信

用电话实现的单片机控制系统毕业设计，民括代码，PCB电路设计。

freescale单片机控制AD5410驱动程序，使用MC9S12XE256单片机作为主控芯片控制AD5410