KL16+RC630电子锁完整软硬件方案开发包资料包括ALTIUM原理图+PCB+软件源码+开发文档i资料，硬件为Altium Designer 设计的工程文件，包括完整的原理图及PCB文件，可作为你产品设计的参考。 1.快速入门手册 2.硬件设计 3.软件设计 4.文档PPT 5.其他 01.E-Lock-630-M-Main.SchDoc 02.E-Lock-630-M-Power.SchDoc 03.E-Lock-630-M-KL16.SchDoc 04.E-Lock-630-M-Led-Buzzer.SchDoc 05.E-Lock-630-M-TSI-Port.SchDoc 06.E-Lock-630-M-RC630.SchDoc E-Lock-630-M Rev.A.PcbDoc E-Lock-630-M Rev.A.PDF E-Lock-630-M Rev.A.PrjPCB sip-2-2.54-6.0-R90.PcbLib 元件清单-E-Lock-630-M Rev.A.PcbDoc MCU软件 上位机软件 其他软件

LPC55S69+RC630电子锁完整软硬件方案开发包资料包括ALTIUM原理图+PCB+软件源码+开发文档i资料，硬件为Altium Designer 设计的工程文件，包括完整的原理图及PCB文件，可作为你产品设计的参考。 1.快速入门手册 2.硬件设计 3.软件设计 4.文档PPT 5.其他 MCU软件 上位机软件 其他软件 00. Design Block Diagram.SchDoc 01. TOP.SchDoc 02. PWR-TJ7533AGF 5V to 3.3V.SchDoc 03. PWR-MP1653 5V to 3.3V.SchDoc 04. MCU_LPC55S69_Power.SchDoc 05. MCU_LPC55S69_Peripheral.SchDoc 06. MCU_LPC55S69_Usb.SchDoc 07. QSPI Flash_IS25LP080D-JBLE.SchDoc 08. EEPROM_CAT24C04_0402.SchDoc 09. CLK-PCF85063.SchDoc 10. Rort_NFC&Touch.SchDoc 11. NFC_RC630.SchDoc 12. MOTOR_DRIVER_MP6550GG-Z.SchDoc 13. ID2_A71CL.SchDoc 14. LED_Driver_SN3218.SchDoc 15. Audio_TFA9882.SchDoc 16. Connectors.SchDoc E-Lock-55-630-M Rev.A&丝印.PDF E-Lock-55-630-M Rev.A.PcbDoc E-Lock-55-630-M Rev.A.PrjPCB E-Lock-55-630-M Rev.A.zip E-Lock-55-630-M Rev.A丝印.PcbDoc E-Lock-BLE Rev.A.zip E-Lock-Touch Rev.B.zip SH1.0_10P_180°.PcbLib boards CMSIS components devices docs keilkilll.bat LPC55S69-SCH.pdf LPCXpresso55S69_manifest_v3_5.xml master_boot.cmd master_boot.json middleware rtos SDK_2.6.2_E-Lock-55-630_20190822.zip SW-Content-Register.txt tools

基于MSP430G215单片机 无人值守稻田病虫无线监测系统论文+ALTIUM设计硬件原理图PCB+软件设计源码。

基于MSP430单片机+CC2500收发器的无线多功能座位指示牌AD设计原理图+PCB+软件源码+文档。 本项目设计出一种适用于多种场合的无线多功能座位指示系统，它以MSP430单片机为核心，以CC2500收发器为射频模块，应用Simplici TI无线通信协议组成一个小型的射频网络。PC机作为总控制平台（上位机）将控制命令通过串行接口传送给MSP430主控制器（汇聚点AP），汇聚点AP完成数据的处理、无线传输，将数据通过无线传输方式传送至各分控制器（节点ED），ED节点完成信息在液晶和LED点阵屏上的显示。 关键字：MSP430单片机，CC2500收发器，LED点阵屏，Simplici TI 统硬件设计采用MSP430f149单片机作为控制器。MSP430f149单片机是TI公司生产的一种超低功耗的混合信号控制器。该微控制器可用电池供电，而且使用时间长。 本系统使用TI公司锂电池管理芯片BQ24200进行锂电管理，芯片带有充放电指示功能，而且应用电路十分简洁，无需外部器件。 本系统无线信号的传输采用TI公司的Simplici TI无线通信协议，建立完美的星型网络。用CC2500芯片搭建硬件系统，信号传输稳定。 本项目的另一技术关键在于字模的提取，上位机发送的数据包包含汉字内码，我们需要在ED节点上显示信息必须根据汉字内码得到汉字的字模。因此本系统要使用字库芯片，本项目使用GT21L16S2W芯片来提取汉字字模，此芯片简单易用，并且外接电路简洁，是本项目的首选。 3. 系统硬件设计 主微控制器（AP节点）设计

基于MSP430F2132Z主控的蓝牙及GSM的智能防盗系统WORD论文文档+ALTIUM设计硬件原理图PCB+软件源码。 本文介绍了一种以TI的MSP430F2132为控制核心的智能防盗系统。主要由控制模块，GSM模块，蓝牙模块以及电源部分组成。使用时将该系统放入贵重物品中且其蓝牙与用户手机蓝牙配对，一旦系统离开用户一定的距离后用户手机会受到系统发来的信息或打过来的电话以达到防盗的效果。本系统具有应用广泛，便携，超低功耗，实用性强，保密性好等优点。 关键词：MSP430 、GSM、蓝牙、智能、防盗 2. 系统方案 2.1 系统分析 本系统主要硬件组成为MSP430F2132单片机, 电源芯片TPS61085和TPS78233,西门子GSM通信模块TC35，蓝牙通信模块BH3. MSP430F2132为主控芯片，系统的命令都由其发出； 电源芯片TPS61085和TPS78233为系统提供稳定的工作电压； GSM模块TC35负责被盗时系统向主人报警及被盗后定位跟踪； 蓝牙通信模块BH3负责与主人手机实时保持联系，“告诉”单片机当前的安全环境（是否被盗）。 2.2 选用TI器件的依据，选型理由，所选TI器件详细介绍 2.2.1 处理器选用TI的MSP430F2132 1.MSP430相比于51单片机系列，MSP430普遍具有超低功耗，强大的处理能力、稳定的工作系统、高性能的模拟技术及片上处理模块等特点。 2.MSP430F2132相比其他MSP430系列单片机，其功耗明显降低，超低功耗使其在电池供电、便携式设备的应用中具有非常优越的表现。而且其唤醒速度显著提高，使系统真正达到节能高效。 3.MSP430F2132体积小，引脚少，但几乎每一个引脚在系统中都有使用，使芯片实现其价值的最大化，同时也相应的降低了成本。 2.2.2 系统供电电源芯片TPS61085和TPS78233 本系统设计采用锂电池便携供电，升压芯片TPS61085用于将锂电池电压3.7V升至4.2V为GSM模块供电。TPS61085具有开关频率高，输出电流大等优点，整体性价比高。广泛应用于手持设备等。TPS78233用于产生3.3V电压，是TI的一款专门由电池供电的单路固定输出LDO,静态电流低，工作温度范围广，输出电压精度高，功耗低，是理想的微处理器供电芯片，是TI专门为MSP430系列设计的一款供电芯片。 2.2.3 SIM卡ESD保护芯片TPD3F303 TPD3F303 是一款用于 SIM 卡接口的三通道集成型 EMI 滤波器。该器件集成了一个 VCC 箝位，用于在 VCC 线路上提供系统级的 ESD 保护。专为抑制那些容易遭受电磁干扰的系统中的 EMI/RFI 噪声而设计。 2.3 设计方案论证 方案一：以51单片机为主控芯片，用大于4.2v的电池通过LM2596-ADJ稳压到4.2V给GSM模块供电，通过ASM1117-3.3稳压到3.3V给单片机及蓝牙供电。 方案二：采用TI超低功耗MSP430F2132为主控芯片，用能量密度大的3.7V锂电池通过TPS61085升压到4.2V给GSM供电，并通过TPS78233从4.2V降压到3.3V给单片机及蓝牙供电。 方案一相对方案二能节约成本，但在同等性能下51单片机功耗远高于MSP430，ASM1117廉价但转换效率较低，LM2596-ADJ为降压芯片，要稳压到4.2V得给系统提供大于4.2v的电源。而TPS61085可以把小于4.2V的电压升到4.2V.且TPS61085和TPS78233效率高。 由于我们的系统对体积要求严格，不能装备过大的电池，导致功耗要求严格。而方案一相对方案二功耗大了很多，且现在的高能移动电池一般为锂电池，电压为3.7V，电池电量快用完时电压大约只到2V，方案一的降压即便在两块锂电池串联的情况下也不满足要求，但方案二TI公司的TPS61085却可以将2-3.7V的电压稳到4.2V,所以我们最终采用方案二。 3. 系统硬件设计

基MSP430F149设计的多种控制模式的多功能儿童玩具WORD论文文档+ALTIUM设计原理图PCB+软件源码。 本项目设计了一款以MSP430F149为主控芯片的智能玩具车。小车采用无线和蓝牙两种方式进行控制，拥有三种工作模式，即遥控模式、智能模式和蓝牙模式。遥控模式使用自制遥控器控制小车运动；智能模式下，小车检测到人体靠近后将迅速苏醒，与人进行追逐游戏，并适时播放语音进行互动；蓝牙模式下用户通过自制的PC机软件可以随意设计小车的运动路线，控制小车按照既定路线运动，并可使用语音录放功能实现传话。 整体思路：系统设计为三种工作模式，采用两种控制方式进行交互控制。 整个系统通过采用从上到下，分级分模块的处理结构，充分保持各个功能模 块之间的独立性。无线通讯和蓝牙通讯等实时性很强的功能均采用在中断里 进行处理。 系统整体框架如图2所示。 智能模式下小车采用传感器检测外部信号，并通过得到的信号为依据进行运动控制和音乐播放的控制。 遥控模式下采用带有NRF240无线模块的自制遥控器进行控制，主控芯片接收到信号，进行相应的LCD12864显示和运动控制。 蓝牙模式下才用自制的PC机软件通过蓝牙发送控制参数以及跑道路线图给主控芯片，主控芯片接收到数据后，控制LCD12864重现运动路线图，并控制电机按照给定路线进行运动。 使用遥控器和PC机软件均可以实现三种模式的选择。 图2.系统整体框架 关键模块介绍： （1）NRF24L01模块： 无线模块实现了以STC89C52为主控芯片的自制遥控器与 msp430为主控芯片的玩具车之间的通信。 发射流程： 把接收机的地址和要发送的数据按时序送入NRF24L01 配置CONFIG寄存器，使之进入发送模式。 微处理器把CE置高，激发NRF24L01进行Enhanced ShockBurstTM发射。 ④射频数据打包（加字头、CRC校验码）。 ⑤高速发射数据包。 接收流程： 配置本机地址和要接收的数据包大小。 配置CONFIG寄存器，使之进入接收模式，把CE置高。 NRF24L01进入检测状态，等待数据包的到来。 ④当接收到正确的数据包后，NRF24L01通过STATUS寄存器的RX_DR置位通知微处理器。 ⑤微处理器从NRF24L01中将数据读出。所有数据均读取完后，可清除STATUS寄存器。 （2）蓝牙模块： 通过自制的PC机软件和小车上

基于MSP430G2231单片机的开关电源并联模块电流分配方案（电力线载波）WORD论文+AD设计硬件原理图PCB+软件源码. 摘要 该单片机系统可将所要传输的信息叠加到电力线路上进行远距离可靠、高效的输送，避免了信号传输线（例如网线）的铺设，实现数据通讯，经济、便利，有利于电力部门资产管理，具有投资短、见效快，与电网建设同步等优点。 1. 系统方案 系统由两片并联的DC/DC控制芯片TPS5430组成，通过引入电压反馈环路来调节两个模块的电流比和负载电压。系统的主控制器采用超低功耗的MSP430G2231单片机。采用TI的低功耗的电流采样芯片INA168对分支电流进行检测，通过16位数模转换芯片AD7705采集分支电流和DC/DC输出电压，使用256级的数字电位器MC4100，配比DC/DC反馈网络，进而控制和稳定分支电流比和负载输出电压。 2. 系统硬件设计 详细介绍系统各个模块的硬件实现过程，说明采用关键器件的理由及关键部分的原理图 （不得大量复制原理图，更多用框图的方式示意，仅对能体现工作量和创新的部分提供原理图，评委有权对滥用原理图的论文扣分） 3. 系统软件设计 利用两台LaunchPad G2231的UART接口实现电力线上的半双工通信，LaunchPad A先发一个信号，LaunchPad B 接收到该信号后延时一段时间(65ms）再回复一个，然后再延时一段时间(65ms）,A接收到信号以后再延时一段时间，然后再发一个信号，循环往复。 LaunchPad A流程图

基于TI公司CORTEX-M3为内核的32位单片机lm3s811的智能开关型电子负载WORD论文文档+ALTIUM原理图PCB+软件程序源码. 本文提出了一种基于TI公司CORTEX-M3为内核的32位单片机的智能开关型电子负载方案。本设计以lm3s811芯片为控制核心，通过斜坡发生器产锯齿波和经比例积分运算得到的反馈电压作比较生高频PWM波控制MOSFET管的导通，然后经过误差比较器的PI调节构成闭环负反馈控制环路。 开关型电子负载具有优良的精度、稳定性和动态响应，并结合精确的软件控制，实现了电源测量的快速和准确。 关键词: 开关 电子负载 PI调节 电源测试 1. 系统方案 本开关型电子负载系统采用TI公司Cortex—M3内核的LM3S811单片机为控制核心，通过LCD显示和4X4矩阵键盘组成的人机交互界面设定系统的工作方式和数值；然后用ADC采样输入电压计算出接入电路的工作电流值和与之对应的DAC的输出电压值；接着将DAC的输出电压和经采用电阻通过采样电路得到的电压作比例积分运算并做相位补偿，构成误差比较电路。再将运算的输出值与双极性的斜波作比较得到PWM波；PWM波经MOS管高速驱动电路控制MOS管的开通与关断，从而控制接入电路的电流值，构成了软硬件的闭环控制系统。通过以上软硬件的闭环控制就能够得到可控的稳定电流值；再通过控制接入电路的稳定的电流值，经过软件的计算和处理得到可控的稳定的功率值、电压值、电流值。最终实现了开关型的电子负载。系统结构框图如下所示： 图1 开关型电子负载系统框图 本设计的关键在于得到接入电路的可控的稳定电流，得到可控的稳定的电流的关键如下： (1) 产生双极性的不失真的斜波； (2) 采样回来的输入电压的精度，运用LM3s811自带的硬件过采样和自写的 软件过采样，以牺牲少量时间来换取精度的方法保证采样回来的电压值准确可靠； (3) 纯硬件的PWM产生及PI调节的硬件负反馈环路，具有快速的硬件反馈，及动态调节能力，如图下图所示： 图2 PI调节的硬件闭环控制环回路 (4) 实时的软件反馈，采用了PI控制算法，实时检测采样电流、控制DAC输出，建立实时的软件闭环控制，如图所示： 图3 PI控

基于MSP430微控制器+凌阳61单片机的声控舞蹈机器人设计+AD设计硬件原理图PCB+软件源码。 本项目基于以上背景，利用MSP430微控制器作为机器人的主控制器，使用凌阳61单片机处理语音信号，完成通过语音指令控制人形机器人完成太极拳等优美的动作;利用MSP430芯片丰富的内部资源，可以作为一个实验平台，完成实时在线通过图形界面编辑、控制机器人动作，通过增加其他功能模块，使机器人具有平衡、定位、人机交互等一系列的功能。 系统方案 在该机器人的设计中主要进行机械结构设计、驱动机构设计、驱动器及电源选择、硬件电路设计及软件算法实现等。 1、 机械部分： 稳定性、平衡性和灵活性，同时保证一定的刚度；关节连接件的设计要合适，保证机器人行动起来灵活自如，动作顺滑平稳，并且具有一定的承受负载能力；机器人重心的确定，硬件控制电路板和电池等负载如何放置，以达到机器人运动时的平稳灵活 2、 动力源： 驱动源的选择在保证稳定性、平衡性和灵活性的前提下，实现低成本、低功耗。 3、 电源要求： 由于机器人的几何尺寸的限制，所以电源体积又不能过大；容量不能过小，至少满足一次完整跳舞过程；电源内阻不能过大，减小功耗；电源提供电机和逻辑电路的电压要求。 4、 硬件控制板： 1）微控器的选择要求：(MSP430)低功耗，处理数据快，具有丰富的内部资源，易于与其他处理器通信；（凌阳61）具有强大的语音处理能力 2）信号调理电路的要求：抗干扰性强，稳定性强。 3）稳压电路要求提供大电流，并能承受舵机转动的瞬时电流冲击。 5、软件设计： 1）实时性：在一定时间间隔内，完成一系列的软件的处理过程，所以要求所有程序必须是非阻塞程序。 2）平稳性：要保证机器人运动的平稳性必须想办法降低机器人的运动速度，即舵机的转动速度。 3）连续性：为了保证所有舵机转动的快速切换，所以采用数字舵机，对舵机进行编号，一次发送全部数据，每个舵机只识别自己的有效信息，在延迟的时间按规定速度运行。 3．系统硬件设计 硬件设计主要包括机械结构设计和硬件电路设计 机械结构设计： 硬件电路设计： 硬件电路设计主要包括MSP430最小系统的设计，凌阳61语音处理模块，稳压电路，信号驱动电路等部分。 1、舵机控制电路

基于MSP430F149为核心控制的数字式工频有效值多用表ALTIUM硬件原理图+PCB+软件源码+文档。 本设计用于测量电压有效值，电流有效值，有功功率，无功功率，功率因数，电压基波分量及总谐波有效值等一系列工频参数。采用MSP430F149为核心控制单元，用12位高精度AD采样，前端通过由TLC7528（D/A）构成的可编程放大器实现小信号放大，提高采样精度，中间加入两路采样保持，实现小误差高速采样，将采样点送入MSP430，采用FFT算法分析工频信号频谱，经过一定的数据处理得出各参数值。 关键词： 可编程放大器 采样保持 FFT 2. 系统方案 2.1 总体系统框图： 2.2 整体设计思路： 首先采用通过AC-AC将实际电压（电流）较高的工频信号转化成幅值在一定范围内（便于采集）的两路小信号，通过可编程放大器（采用DAC实现）将信号放大到2.5~4V范围内。再由单片机控制ADC进行等间隔采样（Fs=1600Hz），前端加入采样保持，提高精度。采集两个周期，共64个点，用单片机实现FFT算法，分析信号频谱，通过数据分析得到各工频参数值，再送入液晶显示。 3. 系统硬件设计 3.1电压电流信号放大： （1） 采用运放对电压电流放大，选择不同的阻值就可以得到不同的放大倍数，但是这种放大处理不能同时满足对大小信号的放大要求。 （2） 考虑到要满足对大小信号进行处理，采用电压跟随器和多档程控同向放大器（由放大器uA741与模拟开关CD4051组成），对电压、电流信号进行程控放大。这种方案需要外部连接多路电阻，比较繁琐。 （3） 直接利用集成芯片TLC7528，其内部集成双D/A，利用 T型电阻网络，方便同时实现两路信号的可编程增益控制，完成前端设计。 综上考虑选择方案3 。