plc 温度控制 梯形图 时间延迟 温度对比 PID调节

本设计采用由STC89C52单片机最小系统、DS18B20温度传感器、4位共阳数码管显示、电源模块、继电器控制模块和按键模块组成。单片机实时通过温度传感器DS18B20实时检测水温温度，通过单片机的数据转换处理后在数码管上显示水温，当测量水温小于设置的下限温度时，单片机驱动继电器控制热得快对水加热，一直加热到设置的温度上限值时停止加热。当水温高于上限值时，单片机驱动降温继电器降温，一直降温到小于设置温度的下限值时停止降温。如此周而复始，达到了恒温水箱的控制。水温的上限值和下限值可以通过按键可以设置，数码管的第一位显示“H”是代表设置水温的上限值，数码管的第一位显示“L”是代表设置水温的下限值。温度检测精确到0.1度。并具有掉电保存功能，数据保存在单片机内部EEPOM中，按键还具有连加、减功能。

该文件包含程序（keil4）与电路（Proteus） 以下是实现的功能 硬件： 温度检测：采用热电偶或热电阻 温度给定：采用电位器进行模拟电压给定，0——5V AD转采用12位转换 显示采用8位LED，或者LCD1602显示 键盘4X4，PID等参数通过键盘设置。 软件： 控制算法：数字PID，参数在线修改。 显示窗口：显示温度的设置值ST、温度的实际值PT。

STM32温控系统程序，特别好用，直接下到4.3寸品目的单片机里，直接用 啊

基于51单片机的温度控制系统详细设计，18B20温度传感器，1602液晶显示。 附上：电路原理图，用到相关芯片资料，系统设计报告和源程序 详细文件，适合初级学习单片机的同学学习。。

采用基于C8051F020智能控制器作为温度控制系统的核心部件，来实现对温度的自动控制与可调，系统电路由温度信号采集、PWM调节、温度控制、显示等部分组成。用温度的采样值与设定目标温度进行比较后，采用闭环控制原理，用PID控制算法，通过调试整定比例系数、积分系数和微分系数，计算出PWM的占空比，从而实现温度的调节控制，PID数值分别显示控制器的三组数码管上，温度的调节曲线显示在控制器的液晶屏上（采用12864液晶），温度的测量值显示在控制对象的液晶屏上（采用1602液晶），控制温度0~100℃。

基于PID控制算法的水温控制调节系统，代码清晰，附带温度监控软件，实时反馈温度信息。

经典pid算法在温度控制中的应用；附带源代码；以及相关参考网页；适合初学者；并对PID算法有一定了解的同学及工程师

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pid温度、湿度等的控制，包括了传递函数的构建，P I D参数的确定方法及实现，附带了matlab仿真程序及图。