本次仪表课程设计是实现一个PT100温度测量系统的设计。要求在现有的PCB板上开发出实际温度测量系统。

PT100铂电阻传感器有三条引线，可用A、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线，三根线之间有如下规律：A与B或C之间的阻值常温下在110欧左右，B与C之间为0欧，B与C在内部是直通的，原则上B与C没什么区别。 仪表上接传感器的固定端子有三个：A线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B和C接在仪表上的另外两个固定端子，B和C线的位置可以互换，但都得接上。如果中间接有加长线，三条导线的规格和长度要相同。热电阻的3线和4线接法：是采用2线、3线、4线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。一般显示仪表提供三线接法，PT100一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本   PT100温度传感器采用三线式接法的原因： PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下： PT100引出的三根导线截面积和长度均相同（即r1=r2=r3），测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻（Rpt100）作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根（r1）接到电桥的电源端，其余两根（r2、r3）分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样两桥臂都引入了相同阻值的引线电阻，电桥处于平衡状态，引线线电阻的变化对测量结果没有任何影响。

无论在工业、农业、科学研究、国防和人们日常生活的各个方面，温度测量和控制都是极为重要的课题。温度测量系统在单片机系统设计中应用广泛，根据单片机系统设计要求的不同，温度测量系统的设计也有所不同，有采用集成芯片的，也有采用恒流源器件和恒压源器件的。本系统选用PT100铂热电阻作为温度信号采集元件，来进行温度测量系统设计。

使用温度传感器为 PT100,这是一种稳定性和线性都比较好的铂丝热电阻传感器,可以工作在 -200℃ 至 650℃ 的范围.本电路选择其工作在 -19℃ 至 500℃ 范围.

序号 元件 型号 属性 1 PLC S7-200 SMART ST20 DC/DC/DC 2 模拟量模块 EM AM06 4AI /2AO 3 温度传感器 PT100 随温度变化 4 温度变送器 TAP-TR1P11 测温范围（℃） 输出信号 -50~100 4～20ma 输入通道 地址 1 AIW16 2 AIW18 3 AIW20 4 AIW22 输出通道 地址 1 AQW16 2 AQW18

简单的设计关于PT100的三线，主要用于测量温度

热电偶及铂电阻测温程序及电路板. STM32F103RET6控制MAX31865采集三线PT100铂电阻,控制MAX31856采集K型热电偶 02 MAX31865+485T 铂电阻测温测试程序 03 MAX31856+485T K型热电偶测温测试程序 05 Rotax582测温 综合测试程序(铂电阻+热电偶) 06 Rotax582V2测温 综合测试程序(铂电阻+热电偶,硬件有更改) PCB 原理图及PCB文件,一共两块板的,Rotax582温度V1是第一块板,后来因为连接器不好接线,重新做了采集芯片的板 测温实验板 2020_10_2

自己根据GB/T30121-2013做的一个计算铂电阻阻值的小工具。精度要不标准上给的两位小数高很多。

网上找了半天，格式不符合使用，现整理EXCEL,方便使用。

资源包括PT100特性，测量原理，硬件设计，软件设计