完整英文版ISO 6508-1:2016 Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method（金属材料—洛氏硬度试验—第1部分：试验方法）。 本标准指定了针对A，B，C，D，E，F，G，H，K，15N，30N，45N，15T，30T和45T的洛氏硬度和洛氏表面硬度测试的方法 金属材料，适用于固定式和便携式硬度测试机。

电子束蒸发Pb1-xGexTe薄膜的硬度与晶粒尺寸的关系

改进渣浆泵过流件铸造工艺及硬度的措施 过流件的材料性能要求，渣浆泵的核心部件是液力端过流件，它们的磨损程度是直接影响整机寿命的主要指标，其材质为Cr27，要想延长泵的使用寿命，必须保证过流件高耐磨、高耐蚀、铸造硬度HRC55左右，并有良好的冲击韧性。

中铬抗磨白口铸铁在渣浆泵上的应用 以KmTBCr8材料的化学成分为基础，适当调整了元素的含量，提高了材料的淬透性，经热处理后对其显微组织、硬度、冲击韧度和耐磨性进行了研究，另进行了实际应用试验，并与常用耐磨材料进行了对比。结果表明：经化学成分调整后中铬抗磨白口铸铁可成功用于生产中等或中等稍强磨损工况下使用的渣浆泵，成本低，耐磨性优良。

利用6 kW光纤激光器对1.5 mm厚冷轧800 MPa级双相钢进行激光拼焊试验，研究激光焊接接头的显微组织演变规律、显微组织对显微硬度及疲劳性能的影响规律。结果表明，焊接接头主要包括焊缝区（WZ）、粗晶区（CGHAZ）、细晶区（FGHAZ）、混晶区（MGHAZ）和回火区（TZ），其中焊缝区和粗晶区显微组织均为马氏体，但焊缝区内的原始奥氏体晶界保留着柱状晶的生长形态，粗晶区内的原始奥氏体晶界呈多边形生长；细晶区和混晶区均为铁素体和马氏体，但细晶区的显微组织更为精细；回火区主要由铁素体和回火马氏体组成。混晶区和回火区显微硬度均低于母材，共同组成了焊接接头的软化区。由于软化区尺寸相对较窄（0.4 mm）且硬度降低幅度低（~6.8%），拉伸断裂位置出现在母材。在应力比为0.1的拉拉疲劳条件下，母材和焊接接头的疲劳极限分别为545 MPa和475 MPa，疲劳断裂未出现在软化区。母材中的疲劳裂纹在铁素体与马氏体两相界面萌生并扩展；而焊接接头中的疲劳裂纹则在焊缝中的奥氏体晶界上或马氏体板条内萌生，沿着焊缝中心处柱状原始奥氏体晶界的交汇处切断马氏体板条束扩展。