PWM控制算法分析。

脉宽调制(PWM)控制方法用于过程控制领域时,由于通过三角波构造PWM控制器不够准确,且三角波参数设置较为复杂,因此提出了利用S函数描述PWM控制算法,通过M文件编写的S函数完全是算法的再现,且生成的S函数模块如Simulink标准模块.结合Matlab中的Simulink工具箱对PWM控制系统进行建模,并针对一个一阶系统进行仿真.通过比较说明,用S函数实现的PWM控制器有着准确性高、建模简单等优点.

51单片机pwm控制电机，51单片机PWM控制电机仿真原理图及程序，用PWM控制电机脉冲频率应控制在25HZ～35HZ之间，定时1ms,1个周期30ms,脉冲频率为33HZ。

电赛专题，基于stm32控制的二维电动云台，PWM控制180°，

使用TI公司的DSP 2812芯片，采用PWM控制电机的转速。程序内包含了编码器测速、PID控制、PWM输出、中断、与上位机直接的通讯等程序，采用CCS V9进行编译。

本文介绍了一种基于单片机的直流伺服电机 PWM 控制系统的设计方案。该系统采用了 PWM 技术来控制电机的转速和方向，并通过单片机实现了对电机的精确控制。文章详细介绍了系统的硬件设计和软件实现，包括电路设计、程序设计和调试过程。最终，该系统能够实现对直流伺服电机的精确控制，具有较高的稳定性和可靠性。

基于DSP28335开发的PWM模块，对大家很有好处的，希望一起交流

摘要：以N沟道増强型场效应管为核心，基于H桥PWM控制原理，设计了一种直流电机正反转调速驱动控制电路，满足大功率直流电机驱动控制。实验表明该驱动控制电路具有结构简单、驱动能力强、功耗低的特点。   1引言 长期以来，直流电机以其良好的线性特性、优异的控制性能等特点成为大多数变速运动控制和闭环位置伺服控制系统的最佳选择。特别随着计算机在控制领域，高开关频率、全控型第二代电力半导体器件（GTR、GTO、MOSFET.、IGBT等）的发展，以及脉宽调制（PWM直流调速技术的应用，直流电机得到广泛应用。为适应小型直流电机的使用需求，各半导体厂商推出了直流电机控制专用集成电路，构成基于微处理器控制的直流电机伺服系统。但是，专用集成电路构成的直流电机驱动器的输出功率有限，不适合大功率直流电机驱动需求。因此采用N沟道増强型场效应管构建H桥，实现大功率直流电机驱动控制。该驱动电路能够满足各种类型直流电机需求，并具有快速、精确、高效、低功耗等特点，可直接与微处理器接口，可应用PWM技术实现直流电机调速控制。   2直流电机驱动控制电路总体结构 直流电机驱动控制电路分为光电隔离电路、电机驱动逻辑电路、驱动信号放大电路、电荷泵路、H桥功率驱动电路等四部分，其电路框图如图1所示。   由图可以看出，电机驱动控制电路的外围接口简单。其主要控制信号有电机运转方向信号Dir电机调速信号PWM及电机制动信号 Brake，vcc为驱动逻辑电路部分提供电源，Vm为电机电源电压，M+、M-为直流电机接口。

用C51开发板，用PWM 控制小灯的占空比，通过调节小灯的占空比，来调节小灯的暗亮程度。

Maxim的电源专家设计和建造了一系列隔离型工业电源参考设计，其中每款电源将24V高效转换为各种功率水平的电压轨。每种电源轨都采用全球范围内多家厂商可提供的变压器进行隔离，有助于快速、便捷地选择变压器。每款设计均经过负载及电源调整率测试，以及效率和瞬态性能测试。与所有Maxim参考设计一样，设计资源标签页提供BOM、原理图、布局文件以及Gerber文件。此外，备有电路板可供购买；大多数电路板具有过孔引脚，可立即布置电路板、加快初始产品的开发。 MAXREFDES116#是一种高效的有源箝位结构，采用24V输入，输出5v @ 40W功率输出(8A)。设计具有MAX17599 有源箝位、电流模式PWM控制器，优化用于工业电源。整个电路安装在20mm × 70mm电路板上。 40W电源模块 实物展示: 该电源模块内部结构系统图: 隔离24V至5V 40W电源模块 PCB 截图: 更多详情页面介绍:https://www.maximintegrated.com/cn/design/referenc...