本节知识点;;四、选择性激光烧结工艺的特点 ;　　但是，选择性激光烧结工艺的缺点也比较突出，具体如下： ; 选择性激光烧结技术是以粉末作为烧结材料，它的来源较为广泛。 选择性激光烧结技术的粉末材料有什么特性？分哪几类？各自又有什么性能呢？ ;（1）粒径。 粉末的粒径会影响到SLS成形件的表面光洁度、精度、烧结速率及粉床密度等。 在SLS成形过程中，粉末的切片厚度和每层的表面光洁度都是由粉末粒径决定的。由于切片厚度不能小于粉末粒径，当粉末粒径减小时，SLS制件就可以在更小的切片厚度下制造，这样就可以减小台阶效应，提高其成形精度。同时，减小粉末粒径可以减小铺粉后单层粉末的粗糙度，从而提高制件的表面光洁度。 因此，SLS用粉末的平均粒径一般不超过100 μ m，否则制件会存在非常明显的阶梯效应，而且表面非常粗糙。 但平均粒径小于10 μ m（小麦粉一般不会小于20微米的直径）的粉末同样不适用于SLS工艺，因为在铺粉过程中，由于摩擦产生的静电会使此种粉末吸附在辊筒上，造成铺粉困难。; 粒径的大小也会影响高分子粉末的烧结速率。一般地，粉末平均粒径减少越小，其烧结速率越大，烧结件的强度也越高。

选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering，SLS)又称为选区激光烧结技术，该方法最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C. R. Dechard于1989年提出的，稍后组建了DTM公司，于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。20年来，奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作，并取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作，并开发了相应的系列成型设备。 国内华中科技大学（武汉滨湖机电产业有限责任公司）、南京航空航天大学、中北大学和北京隆源自动??型有限公司等，也取得了许多重大成果和系列的商品化设备。 SLS工艺是利用粉末材料（金属粉末或非金属粉末）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成型。SLS的原理与SLA十分相似，主要区别在于所使用的材料及其性状不同。SLA所用的材料是液态的紫外光敏可凝固树脂，而SLS则使用粉状的材料。　　;一、 选择性激光烧结工艺的基本原理 ;选择性激光烧结技术的打印工作过程; 当实体构建完成并在原型部分充分冷却后，粉末块会上升到初始的位置，将其拿出并放置到后处理工

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根据简乐尚博的统计及预测，2021年全球离子选择性渗透膜市场销售额达到了9.2亿美元，预计2028年将达到13亿美元，年复合增长率（CAGR）为4.9%（2022-2028）。地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2021年市场规模为 百万美元，约占全球的 %，预计2028年将达到 百万美元，届时全球占比将达到 %。 全球离子选择性渗透膜主要厂商有DuPont、Asahi Kasei、Asahi Glass、Solvay等。全球前四大厂商共占有超过90%的市场份额。目前北美是离子选择性渗透膜全球最大的市场，占有接近45%的份额。 本报告研究全球与中国市场离子选择性渗透膜的产能、产量、销量、销售额、价格及未来趋势。重点分析全球与中国市场的主要厂商产品特点、产品规格、价格、销量、销售收入及全球和中国市场主要生产商的市场份额。历史数据为2017至2021年，预测数据为2022至2028年。

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三相电压源逆变器（VSI）的选择性消谐方法一般基于注入反向谐波的思想。 低阶谐波（3 次、5 次、7 次和 9 次）被正弦脉宽调制 (SPWM) 逆变器在反相产生的同阶主要谐波消除，并通过使用该方案降低了总谐波失真 (THD)。

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