人工智人-家居设计-超声振动—磨削—脉冲放电复合加工技术及其智能控制的研究.pdf
2022-07-04 11:03:02
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三维（3D）测量方法较二维（2D）测量能更全面地反映零件真实形貌的几何形状信息, 其参数统计特性好, 具有稳键性。提出了基于数字图像处理技术的测量零件表面粗糙度的三维测量方法, 并构建了表面粗糙度三维测量系统。对从数码相机所采集的图像进行了中值滤波、灰度平衡、直方图变换增强等处理, 并计算了平磨加工的五种不同粗糙度等级试验样块的三维参量, 对其均值m, 方差σ, 表面均方根偏差Sq, 陡峭度Sku和轮廓算术平均偏差Ra相关性进行了讨论。试验表明, 平磨加工样块的三维参数m, σ, Sq随Ra值的增大而增大, 而参数Sku与Ra无明显相关性。
2022-04-17 20:47:46
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针对数控磨床磨削加工过程中的颤振现象，提出一种基于希尔伯特-黄变换的磨削颤振特征量提取方法。采用经验模式分解，将信号分解成具有不同特征时间尺度的固有模态函数分量，筛选合适的分量，提取其颤振特征量-实时方差和瞬时能量，并将其作为判断磨削发生颤振的依据。模拟仿真结果表明：基于希尔伯特-黄变换提取的磨削颤振特征量，可以作为颤振发生的判断依据。
2021-12-30 13:59:45
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假设砂轮磨粒形状为圆锥形，其突出高度服从瑞利分布，在磨削过程中均参与切削且切除材料。在此基础上，推导出在平面磨削过程中与磨削参数和砂轮磨粒密度相关的未变形磨屑厚度的计算表达式。磨削力包括磨削变形力和摩擦力2部分。基于未变形磨屑厚度的计算表达式，推出磨削变形力的计算表达式；考虑摩擦系数是关于磨削参数的函数而非某一常值，得到摩擦力的计算表达式。综合上述2种计算表达式，建立磨削力预测模型。然后，通过将预测值与实验数据进行对比分析，得出预测值与实验值的最大相对误差小于25%，平均相对误差小于15%，从而验证了该预
2021-11-17 16:29:50
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超精密磨削技术是实现微/纳米加工的主要手段。系统深入研究超精密磨削过程的机理，洞悉磨削加工表面生成的内涵，成为超精密磨削加工技术的重要研究内容之一。提出一种新型的超精密磨削加工表面生成方法。基于Johnson变换和线性滤波技术，给出砂轮表面形貌数字生成方法。该砂轮表面数值生成方法克服了利用试验测量砂轮表面形貌所得数据而带来的误差，提高了磨削加工表面仿真分析的准确性。根据磨削运动学，建立磨粒运动轨迹方程、相互干涉条件和有效磨粒确定方法。据此，给出超精密磨削加工表面生成算法。通过数值计算生成不同统计学特征的砂
2021-11-08 11:05:16
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