解决金属板材共边切割长期难以实现的问题，效率高，精度易于控制，节约加工成本

针对现有大功率激光切割机床产品网络化不足、维护效率低、维护成本高等问题,结合目前成熟的GPRS移动通信技术,提出了基于云服务器的高功率切割机床远程监控系统,构造远程监控平台,能够远程监控多台激光切割机床设备。针对高功率激光切割机床远程监控系统设计了数据采集智能终端,实现了现场数据通过GPRS技术传送到云端,为高功率激光切割故障的快速诊断与处理提供了数据支撑。

LinuxCNC LinuxCNC控制CNC机器。 它可以驱动铣床，车床，3D打印机，激光切割机，等离子切割机，机械臂，六脚架等。 免责声明 该软件的作者对因使用该软件造成的任何危害或损失概不负责。 绝对不能单靠软件来保证安全。 任何有能力伤害人身的机器都必须具备在人员进入任何危险区域之前完全切断所有电动机等电源的措施。 所有机器的设计均必须遵守当地和国家安全法规，并且该软件的作者不能也不会对此类合规性承担任何责任。 该软件在GPLv2下发布，某些部分在LGPL下发布。 有关更多详细信息，请参见文件COPYING。 构建过程 有关构建和运行软件的信息，请参考文件“ docs / src / code / building-linuxcnc.txt”，或在此处查看：

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激光切割设备的控制，在Windows VC和 Linux下的gcc实现方法

激光切割是激光加工行业中一项重要的应用技术,也是激光加工中应用最多的加工方式。目前激光切割已经被广泛地应用于各种机械制造加工行业。开放式数控系统是数控系统未来的发展趋势。全软件型数控系统是最新的开放式数控系统,提供了一种高度开放的体系结构,是当前数控领域的研究热点之一。 本文开发全软件型激光切割机数控系统,实现对激光切割主机工作台的两轴联动控制和激光电源系统控制,本文的主要内容如下: 第一章阐述激光切割机和数控技术在国内外的发展概况,阐述本文的研究目标和意义,提出本文的研究内容和研究方法。 第二章介绍基于“ARM+CPLD”结构的全软件型数控系统的硬件设计方案,阐述这种结构的特点及优点,根据硬件设计方案,建立硬件系统。 第三章介绍数控系统控制软件的开发工具C#语言和C#语言的运行平台一一.NET平台,并对数控系统控制软件进行分析与设计,构建控制软件的相应模块。 第四章介绍数控系统控制软件程序编制模块的实现方法,设计一种激光切割专用数控代码,研究CAD图形文件导入算法和激光切割路径规划算法。 第五章介绍数控系统控制软件运动控制模块的实现方法,阐述数据采样插补算法的原理,提出优化的数据采样插补法,研究数控系统的中断控制算法,并进行运动控制实验,验证运动控制的准确性和重复性。 第六章对全文进行总结,对后续工作进行展望。

激光双核 开源双激光切割机 前提 我们梦想着拥有自由的未来，在这里，开源硬件和使人们能够充分理解如何制作他们所需的东西，并在其中定制分散式本地生产以影响周围的社区。 LaserDuo相信可以为用户提供有关如何制造机器的知识，因此希望向世界提供一个功能强大的开源工具，以激光切割（几乎）任何材料。 并且，与一起，这是开发具有相同原理的其他机器的第一步。 激光双核 LaserDuo是具有两个不同激光源的开源激光切割机。 使用130W CO2和75W YAG激光器，LaserDuo可以处理多种材料，例如木材和金属。 利用我们在学到的知识，LaserDuo已使用标准和加上膜压机来弯曲铝制零件而开发。 LaserDuo由Daniele Ingrassia在。 改变消费者的流程，将知识和机器的制造留在公司管理的黑匣子中，LaserDuo带来了开源开发的优势： 完全了解机器的工作方式 可复制的设计

激光切割专用软件，可用于对激光切割机的专用软件