降压型DC-DC转换器KIS-3R33S电源模块，采用了先进的同步整流技术，工作频率高达340KHz，转换效率高，开关噪声小。用它来制作的多用途的可调稳压稳流电源，也具有体积小效率高的特点。电源的主要用途是用来给电池充电，由于它各项指标较好，也可以用来作实验用电源。 电源用两块PCB叠加安装。这是电源的正面截图: 数控同步整流电池充电电源电路参数: 电源输出电压0~20V连续可调，调整步长0.02V。 输出电流0~3A连续可调，调整步长5mA。 充电计时控制0~99小时，调整步长1分钟。 电源的效率最高可达90%，纹波0，取样电阻R41上的电压Ur41>0，这时输出电压等于Uout+Ur41，使输出电压减小了Ur41。运放U4A就是为了消除电源电流取样电阻R41上的电压对电源输出电压影响而设置的，它与R27、（R31+R17）共同完成电源的电压取样，实现输出电压的稳定。 输出电压可参考下列式子: 在电源模块U2的输出端接入了由L2、C18、C15进一步的对电源的输出进行滤波，使电源的输出纹波降到了几个毫伏的水平。 更多介绍，详见“相关文件”说明文档 包装好的实物展示:

USB键盘DIY，原理图pcb程序，使用stm32，工程简单清晰，采用原子软件框架改造，不包含其他东西，只有USB键盘驱动

数据采集+心率检测仪功能概述: 该设计本是以NUCLEO_F411RE为控制核心，利用芯片内部的模数转换器来采集外部的模拟信号，并在TFT液晶屏的配合下来显示采集的数据。为便于直观分析，还将采集的数据绘制成波形图。为验证其设计功能，特配置了心率传感器来获取心率信号，经实际验证能在采集过程中达到设计的基本要求，为波形的图像文件生成提供了相应的支持。此外，在外挂串行通信模块的条件下，能实现采集数据的上传以供更深层次的数据分析和处理。 实物作品图: 系统框图: 软件设计分为两部分:一个是基于模数转换的数据采集与分析部分；另一个是基于SD卡的文件管理系统，主要负责图像文件的显示与生成。 对于数据采集与分析部分，其程序流程图如下: 视频演示:

刚学习AVR时,我就想从作一件实用的设备开始,这样即学习了单片机,又得到一件作品,电源是每一个实验都离不开的设备,所以就从电源作起。 LM317是一个各项指标都优秀的线性稳压电路,用它制作的稳压电源电压调整率、负载调率都很高,另外它的保护功能均很完善。用M8去控制它可得到一个电压从0一20V,最大电流1.5A的稳压电源。 基本原理，用M8的PWM作数模转换,经过两级RC滤波后得到0一5V的控制电压,PWM是用M8的定时器1来实现的,有10位的分辨能力,控制电压从0一5V分1024步进行,这个控制电压经过运放U3A放大后得到-1.25V一18.75V的控制电压到LM317的调整端，实现电压的调整,输出电压 Uout=Uu3a十1.25V Uout 电源输出电压，Uu3a运放U3A的输出电压 为了降低功耗电源的输入电压由继电器K1切换,当输出电压<=9V时K1切换到12V ,输出电压>9V时切换到24V。 这种线性稳压电源损耗比较大,LM317的散热用了一个P3 CPU散热器和风扇,由M8计算当LM317上的功耗大于4W时启动风扇工作,这样可降低噪声和延长风扇的使用寿命，我作过测试,采用这种散热方式,在各电压范围内均可连续满负荷工作。 电源设置有一个截止型电流保护，由软件控制，调节范围0一1.5A ,我们可跟据自已实验内容来设置这个保护值，当输出电流大于这个设定保护值时，电源关闭输出电压为0V ，并产生声音报警。为了使用方便，初始值为最大输出电流1.500A 。 参数如下: / 输出电压 0-20V 连续调节 / '/ 最大输出电流 1.5A / '/ 截止型过电流保护 0-1.5A 连续调节 电源的的工作状态如图所示 电源的启动工作状态: 电源的停止关闭状态: 电源的过电流保护状态说明: 按键S1作为电源输出的启动、停止开关，按一下开，再按一下关。S2、S3调节输出电压的加减，S4、S5调节输出电流的保护值，这四个按键开关均有步进调节、连续调节和按下一定时间后快速调节功能。 电源的调整，调节R16使LCD显示电压与电源输出电压一致。调节R20使LCD显示电流与输出电流一致。 电路板上还有一个通讯接口，要加电平转换的，有时间我会作一个上位机软件来实现电源更多功能。 程序是用BASCCOM-AVR写的，我把原程序放上，是为了大家能把它作的更好。 实验用0一20V数控电源,程序升级,具体看源程序注释. 注意下载时把EEPROM存储器文件DC04.EEP也下载到单片机. 升级后程序部分截图:

基于STM32的数据采集+心率检测仪（原理图、PCB、程序源码等）

基于物联网的智能大棚种植系统概述: 本系统是基于物联网技术的、采用STM32微控制器设计的智能大棚，当系统实时采集分析温度、湿度、光照强度等数据后，主控制板通过以太网将数据上传到PC机，用户就可以直接通过PC机来进行相应操作或者系统自动判断并进行调整，使大棚内的温度、湿度、光照强度符合作物生长所需，用户还可通过视频实时监控观察大棚内情况。整个设计包括电路设计，原理图的绘制，PCB板的绘制，制版，器件采购，安装，焊接，硬件调试，软件模块编写，软件模块测试，系统整体测试等整个开发调试过程。 基于物联网的智能大棚种植系统框图: 具体如下: 模块1:以太网数据传输 以太网数据传输是整个系统实现智能化的基本要求，通过以太网控制器可将主控板上采集分析的数据无线传输到PC机上。 模块2:传感器 本项目设计过程中加入了温湿度传感器、光照强度传感器，实现数据的实时采集，由于成本问题，未添加二氧化碳传感器。 模块3:PC端远程控制 PC机可通过无线连接到主控板所发送的数据，用户通过PC机界面上显示的数据做出相应判断，进行大棚的远程监控，还可在PC机上监测到大棚内的实时影像。 视频演示: 附件内容截图:

申明:该设计资料来自“一乐开源”，设计资料仅供学习参考，不可用于商业用途。 前言: 高频焊台基本功能完成，只能说是可用的状态，距离商业话还有一段路要走。板子基本安装调试完成，目前发现一些问题，进一步的工作将在总体测试后统一修改，本项目使用开源基金打样的PCB。本项目作为一乐开源基金的首发项目，希望能够抛砖引玉，给大家带来更多的好玩的项目。 控制部分原理图错误和修改: 1、R104应改为接U1（OP07）二脚；--原图为接地，需要拆掉R104，换成直插电阻飞线 2、蜂鸣器音量R126改20-30R 3、R112考虑改300R,否则亮度和D9不一致。R118和R119只装一个，使用D9表示加热的情况用R119，否则用R118. PCB错误和修改: U2（M8）的位置跑了，L102和M8-PIN19短路，需要割开。 M8--PIN6和编码器的线短路，需要飞线连通。 功率板错误: 1、R9不用直接短路 2、全桥D5的丝印正负标识反了。 3、VR1 7812 的丝印方向反了，实际散热片的位置要靠板子的边沿。 已知的问题: 1、现在原定使用的外部TL431基准噪声很大，使得ADC读数跳动接近30个字， 具体问题有待验证，这样只能使用M8内部的基准源。 2、现在焊台的输出使用控制板无法达到满功率，不使用控制板短路光耦32V下满输出 供电电流1.2A左右，但是使用控制板后之有0.6A的水平，可能控制算法还有需要改进的地方 3、其他未尽事宜:加热器监测没有开放，暂时没有这个功能；12v反馈供电没有调试，因为目前使用32V的电源供电，反馈电压不够。 全板工作照: 整个硬件设计包括三部分:电源，控制和功率板，见截图: 补充内容: 控制板部分的硬件调试基本完成，昨天调通了外置基准的部分，郁闷，可能遭遇假的TL431，实际测量输出电压都之有2.40？V，所以造成M8的基准不稳定，后来调选了几只，输出电压基本都在4.48V以上，采样基本稳定，后来减小了TL431的限流电阻到200，采样已经稳定。现在看来M8对于外置基准需要的电流还是不小的。这里完成以后，使用内置基准的程序将暂停更新，重点调试使用外部基准的程序。为什么优先外部基准的程序，因为热电偶输出4毫伏左右100度，这样放大60倍以后刚好在0-700度的范围和ADC的采样结果对应，基本不用换算，少了一次除法计算，程序的执行效率会提高。 附件内容截图:

原理图，PCB均为AD格式，代码已调试好，直立很稳定，可添加摄像头，遥控控制

W79E83x E-Bike 控制器功能: 1、基本功能 正常运转、稳定的限流控制、过流保护、电池欠压保护/欠压和限流的曲线关系、刹车、堵转保护、飞车保护、智能助力、巡航、电机相序检测、60/120外部选择、 60/120自适应。 2、特殊功能 欠压时既要保护电池又不能颠簸(限流和欠压之间的特定关系）、启动和运行时超静音、电子刹车和反充电、过流中断。 Winbond MCU的电动自行车控制器设计方案特性: a) 启动和正常行驶超静音控制 启动和正常行驶超静音控制是电动自行车控制器电流控制的核心部分，Winbond采取特殊的算法进行处理，达到最佳静音效果。 b) 智能电流控制 1. 240 W（适用于轻便电动自行车） 10 ± 0.5A 2. 350 W（适用于一般电动自行车） 15 ± 0.5A 3. 800 W（适用于电动摩托车、三轮车） 22 ± 1A c) 智能欠压电池保护控制 据调查，电池是整车厂被投诉最多的部件，也是电动自行车最容易出故障的一个部件。Winbond 电动自行车控制采用电压限流联动控制策略，根据电池的特性曲线特征，在程序中实现电压限流完整曲线的过程控制，这样欠压保护功能在保护电池的同时有很好的报警、提示效果并可以保证骑行舒适度，完全避免一般的采取电压回差办法引起的骑行颠簸现象。电池保护截至电压:48V 电池 为 42± 0.5V；36V 电池31.5± 0.5V。 d) 智能1:1助力控制 根据人的骑行习惯特点，采取智能1:1控制策略，使骑行省力省电舒适。 e) 巡航定速控制 当用户用转把控制速度的骑行过程中，在保持转把当前位置不变5~6S，系统进入定速模式。在转把二次回零或刹车时退出该状态。 f) 限速控制 该控制器方案采取的是速度电流双闭环模糊控制，可以采取限制PWM 占空比方式和限制绝对速度两种方式实现限速。限制绝对速度的限速方式在限制速度的同时保证电动自行车的爬坡能力。 g) 智能EABS 反充电和滑行反充电模式控制 刹车时根据速度和电流计算出从占空比15%~55%的变化EABS 波形，再配合机械刹车，使整车安全舒适，光滑的地面上也不至于在出现危险情况。滑行反充电一般做法把转把丢下后，马上反充电，这样不仅不能反充电反而浪费电能，Winbond 控制器方案根据时间、速度、电流参数计算出从占空比5%~35%的变化反充电波形。 h) 堵转保护功能: 自动判断电机在过流时是处于完全堵转状态还是在运行状态或电机短路状态，如过流时是处于运行状态，控制器将限流值设定在固定值，以保持整车的驱动能力；如电机处于纯堵转状态，则控制器5秒后将限流值控制在5A以下，起到保护电机和电池，节省电能；如电机处于短路状态，控制器则使输出电流控制在1A以下，以确保控制器及电池的安全。 i) 过流保护功能 W79E82x 有brake 功能，可以在出现使紧急情况时，先停止PWM 输出，在进入中断程序处理。在出现紧急故障时(比如出现短路)，能在极短的时间内作出响应，不至于故障进一步扩大。 目前Winbond 提供的电动车控制器程序已经实现电动自行车的功能，如下: 1)、刹车； 2)、速度调节； 3)、限流保护； 4)、过流中断保护功能； 5)、欠压保护； 6)、1+1助力； 7)、巡航功能； 8)、堵转保护功能； 9)、EABS功能； 10)、最大速度限制选择 Winbond 提供的电动车控制器程序结构；程序的处理过程；个个功能之间的关系。 如下图所示: 附件内容截图: Winbond 电动车原理图+PCB截图:

基于FM1702SL的NFC 13.56MHZ读卡器复旦卡开发板所有资料(包含原理图 PCB 程序 说明书)