本文基于驱动模式和分工形式，即影响东道国制造业GVC演变的两条路径，构建了一种机制，研究它们对中国对外直接投资区位战略的影响，然后以中国的对外直接投资来验证理论假设。 2003年至2014年期间，欧盟26个成员国和13个制造子行业的OFDI库存为样本。 综合广义最小二乘（GLS）估计获得的经验结果表明，从GVC驱动模型的角度来看，高科技水平，生产者驱动模型下的丰富人力资本以及基于买方驱动下的巨大市场潜力模式是影响中国在欧盟成员国中对OFDI位置选择的重要因素。 从全球价值链分工的角度来看，较高的垂直专业化水平和东道国在制造业子行业中的全球价值链地位吸引了中国投资的流入。

环境规制与产业绩效--基于中国制造业的实证分析，庄莹莹，龙如银，目前，环境规制对产业绩效的影响引起了国际广泛的关注。一般认为，环境规制会损害产业绩效。本文利用1996～2007年中国制造业六个样�

装备制造业是为各行业生产提供技术装备的战略性产业,是我国经济未来持续健康发展的基石,其研发效率的高低尤为重要。基于此,文中以装备制造业上市公司为研究对象,运用数据包络分析方法,从R&D综合效率、纯技术效率、规模效率、研发效率与企业规模的关系以及投入产出冗余等方面进行研发效率的测度与分析,发现我国装备制造业上市公司研发效率的整体水平偏低,纯技术效率和规模效率普遍较低导致了研发综合效率处于较低的阶段;规模大的企业研发效率较高;大部分企业研发活动的管理水平较为落后,造成企业投入过量但产出不足的状态。因此,文中提出鼓励不同规模企业选择多元化创新模式、改善研发创新管理机制、加强研发合作等建议,以提高装备制造业上市公司的研发效率。

高管团队特征与企业连续并购行为研究--基于中国制造业上市公司的数据，关健，王冷，本文通过梳理相关文献，将3年内发起超过2次并购活动的行为视作企业连续并购。在融合管理防御理论、高阶理论与代理成本理论的基础�

出口贸易对中国制造业产能利用率的影响研究 ，荀竞萱，胡小娟，开放经济条件下，出口贸易已成为影响中国制造业产能利用率的重要因素。基于中国制造业2000-2014年面板数据，本文采用生产函数法测算

快速开发制造业安卓APP方案，适应于一般制造业想快速开发APP，以及想入门安卓开发的人员，少走弯路。 1）通过视频学习让快速学会，一个星期就会开发安卓APP 2）里面带有快速开发非常多控件，只要看了视频，一看就会使用，带有demo 3）可以基于安卓APP+web更快速开发，里面有个webview例子非常适应展示网页开发的APP界面 4）安卓APP同样可以使用平板，可以快速实现现场拍照、手工输入数据。 5）里面带个例子，可以正常使用。

首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，我就以最方便、最常用的月加权平均法为例，以产品别和分步法描述一下整个产品成本的计算过程。当然，这跟西方的作业成本法的计算方法有很大的不同。

开发环境：jdk+eclipse+tomcat+maven+mysql 开发工具：MyEclipse 系统说明： MES制造执行系统，其定位于制造执行系统的Java开源版本，系统包括系统管理，车间基础数据建模， 计划管理，物料控制，生产执行，质量管理，库存管理，看板管理，数据分析等主体功能模块。广泛应 用于汽车，高科技电子，医疗仪器，SMT等离散行业。通过精确物料追溯及对人员，时间，操作信息的 准确记录，为物料管理，生产控制提供准确的参考数据，以便进行预估和统计分析。

有效订单交货日期（物料清单管理，产生了物料需求计划MRP）制造业需要一个集成的计划，解决生产中个问题，而非用库存弥补

随着电子制造业在中国蓬勃发展,越来越多的中国电子企业开始走向世界,同世界一流的电子公司竞争或者合作。但同时又发现传统的车间现场管理根本没有办法达到灵活制造、快速反应、精确追溯的全球竞争要求。为了获得客户的认同,为了谋取更大的商业利益,迫切需要建立一套能灵活的匹配生产计划,实时地采集车间数据,发现并防预问题,并当发生品质问题时能准确无误地进行追溯的系统。在这种市场需求下,制造执行系统(MES:Manufacturing Execution System)开始成为中国制造企业信息化的一个重要研究课题。本论文以富士康科技集团下属,EMD1(电脑主机板生产事业处)的MES项目为背景,结合个人的实际工作成果,对电脑主机板制造业MES系统的设计和实现进行了深入的阐述。本论文主要工作包括：1.通过对EMD1工厂内部各相关单位人员深入访谈调查,对本文MES项目的整体需求进行分析整理。2.在把握厂内实际需求的基础上,结合MES系统的理论背景,对系统进行了概要布局和详细设计,定义了系统结构,模型及技术实现方法。3.运用Delphi、Oracle等软件开发工具,实现了MES系统的核心功能：过程控制(Process Control),生产过程数据采集&控制接口(Process Control Interface),在制品管理WIP (WIP Management)及相应的业务逻辑。4.对EMD1 BU MES系统进行单元测试及整合测试,并对系统实施后用户的实际使用情况作了分析总结。本论文设计开发的MES系统,界面友好,基础功能完整,自由配置度较高,不仅满足了EMD1自身车间管理的需求,也达到了主要客户DELL、Intel、SEC产品追溯要求,为公司获取更多的订单打下了软件基础。同时,本论文设计开发的系统,也正被富士康科技集团作为样板工程推广到其它从事电子制造的下属单位进行使用。本论文达到了预期目标。