过孔仿真HFSS工程，希望有帮助！

针对赵庄矿大采高末采工作面片帮、漏顶问题,分析了末采工作面片帮机理,依据1307工作面超前支撑压力分布规律、裂隙发育程度及煤体可注性,最佳注浆时机为工作面前方20～40 m;选用高性能深孔注浆材料和封孔材料进行了60 m长度注浆加固工业性试验。工程效果表明:与类似条件下未注浆的1306工作面相比,片帮冒顶次数减少73%,化学浆使用减少82%,工作面推进速度提高60%,超前深孔加固效果明显。

水钠钙石Na6 [AlSiO4] 6（H2O）8的沸石性能以及四氢硼酸盐方钠石Na8 [AlSiO4] 6（BH4）2的反应性和氢含量有利于这两种物质的未来工业应用。 在化学过程中的使用通常会努力以膜状薄晶圆的形式制备样品。 本研究提出了水苏打石以及BH4-苏打石作为钢网支撑薄晶圆形成的实验。 通过从溶液到熔体的交换合成（CS）来完成两个方钠石晶片的制备，首先在[1] [2]中进行了描述。 事实证明，用BH4-钠碳酸钠晶体填充钢网是一个完全封闭且稳定的包装，而氢钠钙锰石的填充质量稍差一些。 除合成步骤外，水苏打的形成还需要在水中在130°C下处理充满晶体的筛网20小时，以将合成的羟基苏打转化为水苏打，如文献[3] [4] [5]所述。 发现该浸提过程是造成所获得质量损失的原因，如使用自支撑水苏打水晶片的进一步实验所证明的。 将来必须解决更多的问题，例如由于在合成后从样品粒料中机械剥离出钢镶嵌物而导致的孔发展。 尽管如此，本文的结果对于钢网支撑的水苏打水膜和BH4-苏打水膜的开发仍具有重要意义。

结合Ⅱ类铝合金防爆箱体外壳的设计要求,设计了一种铝合金防爆箱体,箱体在型式检验过程中存在失爆缺陷。在分析产品设计缺陷后,发现压铸铝合金法兰面螺栓孔存在强度缺陷,然后优选设计一种304不锈钢嵌件螺纹孔方案,嵌件采用T形结构设计,不影响隔爆接合面尺寸,该优化设计螺栓孔强度提高1倍以上,并进行试验压力1.5 MPa,保压时间大于20 s,最后进行型式检验:实测参考压力0.609 MPa,动态压力最大达到0.933 MPa,进行内部点燃的不传爆试验,均未传爆,判定合格,达到了实测效果。

机箱孔距图

矿山巷道掘进爆破中,合理的炮孔长度对爆破效果至关重要。以某矿为背景,利用ANYSYS/LSDYNA模拟软件进行不同堵塞长度的试验,对其模拟结果与实际应力大小进行分析研究,得出合理的掘进炮孔堵塞长度,结合实际试验,指导实际的生产。

为了减小采空区渗透率分布对流场数值模拟精确程度的影响，在岩梁理论和“O”型圈理论研究的基础上，分析了采空区非均质多孔介质孔隙分布规律，建立了采空区孔隙率及渗透率三维分布数学模型；以姚桥煤矿7271综放工作面采空区注CO2防灭火技术为研究背景，采用FLUENT数值模拟方法，分别研究了采用渗透率三维分布模型及不同固定常数渗透率时采空区气体运移规律，并进行了现场实测对比分析。研究结果表明，沿采空区深度方向，采空区的孔隙率在靠近工作面侧较大；沿工作面倾向，采空区内靠近煤柱侧的孔隙率变化较大，压实稳定区的孔隙率较小。随着渗透率的增大，工作面漏入采空区的漏风量增大，CO2不易在采空区中聚集；当渗透率减小时，CO2的体积分数由回风巷侧逐渐向进风巷侧升高。数值模拟采用渗透率三维分布函数得出的结果与实测数据的平均误差为8.0%，小于固定常数渗透率，以为采空区风流场数值模拟研究提供了基础参数依据。

依据煤层开采后冒落带分布特征,结合覆岩采动裂隙"O"型圈理论,将采空区进行分区,建立物理模型,根据采空区多孔介质特性,分析不同区域的平均碎胀系数、渗透率、孔隙率,在fluent中分区设置参数,模拟分析采空区流场和瓦斯分布特性。

对采空区自燃"三带"分布及变化规律的研究是采空区防灭火工作的基础。运用Fluent流体软件建立采空区多孔介质模型,并分别考察了进风巷风速及进风巷侧未冒落巷对采空区"三带"分布的影响,据此为采空区自然发火的预测和防治提供依据。

我国东部矿井深部采区太原组灰岩含水层具有高承压、强富水、补给充沛、无垂直分带性、存在强径流带和垂向导水通道、与奥灰有水力联系等特点。以淮北矿区朱庄矿Ⅲ63采区底板薄层灰岩水害为例,采用地面顺层水平井钻探手段进行精准探查,结合高效的地面高压注浆控制工艺,对探查到的涌水通道及原生溶隙、构造裂隙等进行注浆治理,完成了整个采区的区域超前治理,并得到有效验证。本技术是国内首次采用地面顺层钻孔对底板灰岩水害进行区域超前治理的成功案例,已形成成套技术规范。对具有类似水害威胁的同类矿井防治水工作借鉴作用重大,对煤矿顶底板水害超前区域治理的技术手段与理论水平的发展与革新具有重大意义。