提出了一种基于小波包分解与EMD的故障诊断特征提取方法。对故障振动信号进行小波包分解,并将其高频部分节点信号进行重构,对2个节点的重构信号分别进行EMD分解,得到一系列的IMF分量;提取每个节点的各个IMF分量的能量值并归一化后作为轴承的故障特征量输入神经网络进行诊断。通过实验证明2种方法的结合具有良好的局部分析能力及自适应分解的特点,可以提取更加有效的特征值,因此在进行诊断时,具有更快的速度与更高的准确率。

采用基于小波包变换(WPT)和极限学习(ELM)的方法对轴承故障进行诊断和分类辨识。该方法首先采用小波包变换对采集到的振动信号进行分解,求得各频带的相对能量,并构建特征向量,接着利用极限学习机进行自动分类识别。经使用实验台实测电机滚动轴承不同状态的信号进行分析,研究结果表明,所建立的自动分类模型可以有效地对轴承的单一故障,以及不同程度故障有很好的辨识能力。

高阶谱在滚动轴承故障诊断中的应用

《多级离心泵滚动轴承烧毁原因分析》 对卧式多级离心泵所安装的圆锥滚子轴承烧毁原因进行了综合分析，指出因平衡管阻力损失过大，使平衡鼓不能正常工作，导致轴承负荷过大是轴承烧毁的主要原因。 多级泵 滚子轴承 故障分析 轴承间隙检查

基于全卷积网络的滚动轴承故障状态识别

《NSK滚动轴承技术手册》 详细介绍了滚动轴承的额定动载荷、疲劳寿命及额定静载荷计算。

为实现对滚动轴承工作状态的监测，提出了一种基于 Lab VIEW 的滚动轴承故障诊断系统的设计方案，给出了滚动轴承振动信号的采集与故障诊断方法，在 Lab VIEW 的诊断平台下进行信号处理与分析，然后结合滚动轴承故障诊断理论与信号分析结果来对该轴承运行状态进行判断。最后利用旋转机械振动及故障模拟试验平台对该系统进行验证，验证结果体现了该系统具有可行性和适用性。

讲述S变换在滚动轴承故障诊断上的应用，s变换时优于小波变换的提取时频域的手段。

滚动轴承的包络谱分析；采用基于Hilbert包络解调的包络谱分析方法，能够清晰地显示与轴承故障特征频率成倍数关系的包络谱线，应用于轴承故障诊断

国标滚动轴承作为现代机械设备中的重要组成部分，其标准化、系列化的生产确保了各行业设备的互换性和可靠性。在机械工程设计领域，精确的3D模型对于缩短研发周期、提高设计质量具有至关重要的作用。因此，“国标滚动轴承3D模型”不仅是工程设计的辅助工具，更是提升产品开发效率和性能分析的有力武器。 在现代机械设计领域，设计工程师面临着越来越高的工作效率和质量要求，这也促使他们需要更多地依赖于先进的3D建模软件来进行精确的设计。Pro/Engineer（Pro/E）作为一款优秀的三维CAD软件，其强大的参数化功能和精确的建模能力，成为了众多工程师的首选设计工具。使用Pro/E软件建立的“国标滚动轴承3D模型”不仅可以精确地模拟实际的轴承结构，而且还可以通过软件的参数化调整，快速响应不同设计场景下的具体需求。 “国标滚动轴承大全”3D模型集合涵盖了中国国家标准（GB）中定义的多种类型轴承，包括但不限于深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、推力轴承等。这些模型不仅尺寸和规格齐全，更具备详实的结构细节，使得设计师们能够在设计阶段就能预见轴承在实际工作状态下的性能表现，从而减少试错成本和设计误差。 对于机械工程师来说，这些3D模型为他们提供了极大的便利。在设计时，工程师可以直接调用这些模型进行虚拟装配，检验各部件间的配合情况，避免实际装配过程中可能出现的干涉和不兼容问题。此外，3D模型还可以用于进行有限元分析，帮助工程师预测轴承在实际工作条件下的受力、疲劳寿命以及热变形等性能，为产品的可靠性设计提供科学依据。 “国标滚动轴承库”的建立，进一步提升了设计工作的效率。通过一个结构化和分类清晰的数据库，设计人员可以根据项目需求快速搜索和导入所需的轴承模型，而无需花费大量时间从零开始建模。这种资源的有效利用，极大地缩短了设计周期，使工程师能够将更多的精力投入到创新思考和设计优化中去。 “国标滚动轴承3D模型”为机械工程师提供了一个集标准化、高效化、数字化于一体的强有力设计支持平台。它不仅提高了工程师的工作效率，更通过精确的3D模型，有助于提升产品开发的整体质量和速度。在未来，随着计算机辅助设计（CAD）技术的进一步发展，相信“国标滚动轴承3D模型”将在机械工程领域发挥越来越大的作用，成为推动我国机械行业进步的重要力量。