为分析矿井提升机动态运行过程中的动力学特性,为其设计提供依据,利用Catia建立了矿井提升机三维数字模型,将其导入Abaqus软件,在Abaqus中建立了钢丝绳模型,通过加载提升机转动与钢丝绳缠绕过程,模拟了提升机在启动-平稳-箕斗启动-再次平稳的工作过程,提取了不同位置监测点数据,研究了矿井提升机,重点是钢丝绳在整个提升过程中的动态变化及钢丝绳轴力变化情况和分布规律,结果表明:拉伸区域的钢丝绳单元轴力水平较高,缠绕区域的钢丝绳单元轴力水平较低;提升机启动阶段轴力水平急剧增大、平稳阶段较大的轴力单元不均匀分布于卷筒区域,所建模型、仿真参数设置、钢丝绳轴力变化情况等相关数据基本符合实际情况。

表1徐州矿务集团各矿井生产情况表 矿井名称 原煤能力（吨） 原煤成本（元/吨） 洗煤能力（吨） 洗煤成本（元/吨） 洗煤产品 宅城 85000 304 0 -- -- 夹河 110000 345 96000 25 冶炼精煤、混煤 庞庄 225000 310 110000 22 冶炼精煤、混煤 韩桥 65000 308 0 -- -- 三河尖 56000 298 30000 38 冶炼精煤、混煤 卧牛山 18000 316 16000 30 其他类炼焦精煤、混煤 张双楼 118000 307 18000 23 其他类炼焦精煤、混煤 权台 166000 289 50000 17 其他类炼焦精煤、混煤 旗山 148000 293 90000 18 其他类炼焦精煤、混煤 义安 33000 369 30000 28 其他类炼焦精煤、混煤 张集 87000 393 35000 32 其他类炼焦精煤、混煤 合计 1111000 -- 475000 -- 其他类炼焦精煤、混煤

介绍了双筒缠绕式矿井提升机滚筒塑衬的更换方法及施工工艺。该方法具有省时、省力、安全系数高以及施工费用低等一系列优点,经多次现场施工证明,具有较好的可行性和推广价值。

为确保供水施救系统正常使用,设计了一种矿井供水管道监测系统。该系统通过传感器实时监测各管道流量、压力、温度等参数,并将采集的数据传送给监测分站,监测分站实时将监测数据上传到监控主备机,监控主备机对接收到的数据进行分析,判断管道是否有异常情况发生,并保存处理完成的数据,形成报表及曲线供决策者分析、处理用。实际应用表明,该系统运行稳定可靠,能真实反应井下的水文状况,为供水施救系统的完善提供了可靠依据。

根据井巷风流一维非稳定流动的微分方程和巷道内风流非稳定流动的数学模型,基于矿内空气动力学和矿井通风网络理论,建立了单风机矿井通风网络非稳定流动的数学模型。应用刚体理论和有限差分法,对模型进行求解,并利用MATLAB模拟了风机切断电源后分支风量的变化,得到了分支风量随时间变化的曲线。

受环境与现场条件的影响,巷道风阻的测定精度很难控制在理想的范围,在矿井风量预测和矿井通风系统优化过程中,巷道风阻又直接影响着风网的解算结果,因此对分支风阻的校验至关重要。改进分支风阻的节点风压法,提出应用多次实测风量、通过2次针对不同目标参数的整体或部分风网参数解算实现风阻校验的一种新算法,并基于matlab平台编制其仿真校验程序。通过matlab仿真校验实际矿井风网的风阻参数,证明了该算法及其程序可快速校验矿井通风网络的分支风阻参数的准确性,解决了以往的校验算法均需闭合回路校验且编程费时、费力的问题。

2021年煤炭行业深度报告：矿井水资源化空间广阔，煤层气碳减排效益显著.pdf

KJ110型矿井人员实时跟踪定位监控系统KJ110E59E8BE79FBFE4BA95E4BABAE.doc

矿井工作面瓦斯涌出是一个动态不确定的过程,因此最新瓦斯涌出数据的研究至关重要,本文将灰色GM(1,1)模型瓦斯涌出量预测结果加入原始数列,对原始数据序列的信息进行更新,建立了矿井瓦斯涌出量GM(1,1)新陈代谢动态预测模型,采用残差检验法对该模型精度进行检验,其平均相对误差为3.861%,预测精度明显优于GM(1,1)模型,提高了灰色GM(1,1)模型预测瓦斯涌出量的精度。

深部矿产资源开采是我国资源持续供给和保障经济高速发展的重要物质支撑，井巷工程作为进入深部开采的安全通道是进入深部开采的咽喉，因此，深部矿井建设关键技术是实现深部矿产资源开采的重要技术支撑。基于深部矿产开采矿井工程设计与装备制造先行的理念，深部矿井建设模式、优化设计与理论、矿井建设技术与智能装备、智能监控技术体系、矿井建设与生态环境互馈等方面亟待取得突破。系统分析了矿井赋存地质条件探查、数据融合反演与透明化重构技术及其亟待攻克的科学问题；梳理了深部矿井井巷优化设计方法、建设模式、建井提运装备的发展现状和面临的难题；基于深部井巷围岩“应力调控-改性-支护”理念，提出了围岩应力调控技术，地面预注浆加固、抗渗、降-隔-保温技术等围岩改性技术，以及矿井工程支护结构等围岩控制理论与及其关键技术；提出了深井智能掘进装备与智能控制系统研发体系，梳理了机械破岩掘进装备制造与发展趋势，从高效破岩与排渣、装备构成与空间优化、精确智能钻井控制3个方面分析了上排渣竖井掘进机设计与制造亟需攻克的科学问题与技术难题；围绕破岩掘进复杂工序智能监控、围岩与井壁结构稳定智能监控、井筒内运行设备智能监控，提出了深部矿井全生