NC330-17.75/0.4/540/540 型抽汽凝汽式汽轮机性能计算源代码-python版（包含一类修正二类修正计算） 根据运行参数挨个输入压力、温度、流量、发电机负荷等参数后，即可计算出汽轮机的高中压缸效率、试验热耗率，一类修正后热耗率、二类修正后热耗率，高加上端差、下端差、凝汽器过冷度等性能参数。计算方便准确。

为了解决综掘工作面粉尘浓度过高工人作业环境差的问题,以某矿综掘工作面为参照建立物理模型,导入ANSYS并对该巷道模型在使用长压短抽式通风除尘时进行优化模拟,通过比较不同高度时压入式通风的粉尘分布情况确立了压入式风筒距离底板的合适高度。在此基础上优化长压短抽通风系统,通过比较发现当压入式风筒距离底板高度为2/3L（L为巷道高度）,抽出式风筒距离底板高度为0.7L,压入式风筒距离综掘面距离为（3.54.5）S1/2（S为巷道断面面积）、抽出式风筒距离综掘面距离小于S1/2时除尘效果较好。

贵州地区煤层多为低透高突煤层,针对这种情况以六盘水松河煤矿为背景研究了操作简单、适用性强的掏穴增透技术在贵州地区的应用前景。通过COMSOL Multiphysics数值模拟与工程实践验证相结合,证明了掏穴增透技术在增透强化抽采方面有较好的效果,值得在贵州地区广泛推广。

为了能够有效杜绝煤与瓦斯突出、打钻机械伤人事故的发生,设计了一种井下瓦斯抽采钻机远程控制系统。该系统采用PLC控制技术、视频及声音监视技术和远程数据无线传输技术,操作人员利用地面操作台操作手柄和按钮,借助远程视频和声音监视完成远程控制钻机的钻进和钻杆的自动装卸,从而实现了井下瓦斯的无人化抽采。井下试运行结果表明,该系统运行稳定、可靠。

在塑料模的设计过程中,经常会遇到各种形式的圆弧内形,使模具的设计变得很困难,为了有效地解决这一难点,探讨了用滑块连杆、齿轮齿条、油缸驱动浮动滑块、开模动作为动力源的浮动滑块机构等可行圆弧抽芯结构的工作原理和结构特点,对塑料模设计过程中遇到的圆弧抽芯的结构设计具有一定的指导意义。

针对煤矿井瓦斯抽采钻孔存在的问题及摄像头有线监控的缺点,提出采用COFDM技术设计一套井下无线视频监控系统,用于井下瓦斯抽采钻孔的视频监控;介绍了COFDM技术的原理和优势,以及COFDM技术的调制、解调方法;对视频监控系统的整体架构及主要硬件设计进行了简单论述。

1概况对于高瓦斯矿井,抽放泵已被广泛地应用于煤矿抽放系统。我矿于2004年安装了两台2BE3-500/2BY4型水环式真空泵,其中一台备用。但在使用中往往会出现当需要启动备用泵时,因水垢堵塞水管而无法启动的现象,直接对生产造成影响。

将采空区视为各向同性多孔介质,构建了采空区气体流场基本闭合方程组,利用FLUENT模拟软件对采空区内部气体流场进行模拟,分析了地面钻井不同抽采条件下的采空区内部气体浓度分布特征,以此研究地面钻井不同抽采负压对采空区气体流场的影响。研究发现地面钻井布置在采空区靠近回风巷20～70 m有利于抽采,且负压抽采可能给采空区带来自然发火的危险,但在采取一定的监控措施下,40～50 kPa的抽采负压是可取的。

针对600MW和330MW亚临界汽轮机高压调节阀或供热中压抽汽调节阀运行中,采用顺序阀出现问题和单阀节流调节问题,本文以600MW和330MW亚临界汽轮机为例,提出了提升汽轮机经济性又兼顾安全性的双对角和双双开启的技术措施。采用现场试验和定性分析的方法,对该方案进行分析和现场验证。试验和分析结果表明:汽轮机高压调节阀或供热抽汽调节阀,采用双对角和双双开启技术方案,有效提高了或将改善汽轮机的安全性和经济性。

对深部矿井红阳二矿瓦斯突出防治中的难题进行了分析,针对井下条件开展了水力压裂增透防突技术研究。对水力压裂钻孔注水量、注水压力、钻孔布孔方式等参数进行了设计,通过考察注水时间、保压效果等参数对水力压裂注水效果,提出了影响水力压裂注水效果的关键因素;通过水力压裂后压裂影响范围内3个关键区域瓦斯抽采量与未压裂区域的对比考察,对水力压裂增透范围和增透效果进行了分析。从增透范围和增透效果看,水力压裂技术提高了煤层透气性,增加了煤层瓦斯抽采量,加快了煤层消突速度,保证了煤矿的采掘接替和安全生产,对相似条件的深部矿井瓦斯突出防治工作具有较好的借鉴作用。